Krótki opis:

A Wałk zębatejest kluczowym elementem w skrzyni biegów, która jest typem skrzyni biegów, która składa się zsprzęt robakowy(znany również jako koło robaka) i śruba robaka. Wałek to cylindryczny pręt, na którym zamontowana jest śruba robaka. Zazwyczaj ma spiralną gwint (śrubę robakową) wycięty na jej powierzchnię.

Wały robaka są zwykle wykonane z materiałów, takich jak stal, stal nierdzewna lub brąz, w zależności od wymagań dotyczących siły, trwałości i odporności na zużycie. Są one precyzyjnie obrabiane, aby zapewnić płynną obsługę i wydajną przekładnię zasilania w skrzyni biegów.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Proces produkcyjny:

Mielenie i szlifowanie wałków robak

RobakWałysą kluczowym elementem w reduktorach skrzyni biegów, odgrywając kluczową rolę w przesyłaniu momentu obrotowego i zmniejszaniu prędkości w różnych zastosowaniach przemysłowych. Precyzja wałów robaków wpływa bezpośrednio na wydajność, trwałość i wydajność skrzyni biegów. Aby osiągnąć wysokiej jakości wały robaka, niezbędne są procesy mielenia i szlifowania.

Mielenie wałków robaków

Frezowanie jest początkowym procesem stosowanym do kształtowania wału robaka. Obejmuje to wycięcie gwintu spiralnego za pomocą wyspecjalizowanej maszyny do mielenia robaków lub maszyny do mielenia CNC wyposażonego w nożę płyty. Dokładność procesu frezowania określa ogólną geometrię i profil nici wału robaka. Narzędzia stali szybkiej (HSS) lub narzędzia węglika są powszechnie stosowane w celu osiągnięcia precyzji i wydajności. Właściwe frezowanie zapewnia prawidłowe skok, kąt ołowiu i głębokość nici robaka, które są kluczowe dla gładkiego siatki z kołem robaka.

Szlifowanie precyzji i wykończenia powierzchni

Po mieleniu wał robakowy przechodzi szlifowanie, aby udoskonalić wykończenie powierzchni i osiągnąć ciasne tolerancje wymiarowe. Cylindryczne szlifowanie i szlifowanie nici są powszechnie stosowane do usuwania materiału na poziomie mikronu, poprawy gładkości powierzchni i zmniejszania tarcia. Proces szlifowania zwiększa odporność na zużycie i minimalizuje hałas i wibracje podczas pracy. Zaawansowane maszyny do szlifowania CNC wyposażone w diamentowe lub CBN szlifierskie kółka zapewniają wysoką dokładność i spójność w produkcji.

1) Wykuwanie surowca 8620 do baru

2) Traktowanie wstępne (normalizacja lub wygaszanie)

3) Tokarka obracająca się dla przybliżonych wymiarów

4) hobbing splajn (poniżej wideo można sprawdzić, jak hob the spline)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spawruk

6) Ochłanianie obróbki cieplnej

7) Testowanie

kucie
Gaszenie i temperowanie
Miękkie obracanie
Hobbing
obróbka cieplna
Trudno się obracać
szlifowanie
Testowanie

Zakład produkcyjny:

Dziesięć najważniejszych przedsiębiorstw w Chinach, wyposażonych w 1200 pracowników, uzyskało 31 wynalazków i 9 patentów. Zatrudniony sprzęt produkcyjny, sprzęt do oczyszczania cieplnego, sprzęt do inspekcji. Wszystkie procesy od surowca po zakończenie zostały wykonane w domu, silny zespół inżynierski i zespół wysokiej jakości, aby spełnić wymagania klienta.

Zakład produkcyjny

Cylindryczny sprzęt
Turning Workshop
Warsztaty z sprzętu, mielenia i kształtowania
China Worm Gear
Warsztat mielenia

Kontrola

Cylindryczna kontrola sprzętu

Raporty

Podamy poniżej raporty również wymagane raporty klienta przed każdą wysyłką, aby klient mógł sprawdzić i zatwierdzić.

1

Pakiety

wewnętrzny

Pakiet wewnętrzny

Wewnętrzny (2)

Pakiet wewnętrzny

Karton

Karton

Drewniany pakiet

Drewniany pakiet

Nasz program wideo

Testowanie biegania wału splajnego

Jak hobbingowy proces tworzenia szybów splajnowych

Jak wykonywać ultradźwiękowe czyszczenie dla wału splajnowego?

Hobbing SPLINE SAFT


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz swoją wiadomość tutaj i wyślij ją do nas