Frezowanie i szlifowanie wałów ślimakowych do przekładni ślimakowych

Robakwałkisą krytycznym elementem przekładni ślimakowych, odgrywając kluczową rolę w przenoszeniu momentu obrotowego i zmniejszaniu prędkości w różnych zastosowaniach przemysłowych. Precyzja wałów ślimakowych bezpośrednio wpływa na wydajność, trwałość i wydajność przekładni. Aby uzyskać wysokiej jakości wałki ślimakowe, niezbędne są procesy frezowania i szlifowania.

Frezowanie wałów ślimakowych

Frezowanie jest początkowym procesem używanym do kształtowania wału ślimakowego. Polega on na wycinaniu gwintu śrubowego za pomocą specjalistycznej frezarki ślimakowej lub frezarki CNC wyposażonej w frez ślimakowy. Dokładność procesu frezowania określa ogólną geometrię i profil gwintu wału ślimakowego. Aby osiągnąć precyzję i wydajność, powszechnie stosuje się narzędzia ze stali szybkotnącej (HSS) lub węglika spiekanego. Prawidłowe frezowanie zapewnia prawidłowy skok, kąt natarcia i głębokość gwintu ślimaka, które są kluczowe dla płynnego zazębienia z kołem ślimakowym.

Szlifowanie dla precyzji i wykończenia powierzchni

Po frezowaniu wał ślimakowy jest szlifowany w celu udoskonalenia wykończenia powierzchni i uzyskania ścisłych tolerancji wymiarowych. Szlifowanie walcowe i szlifowanie gwintów są powszechnie stosowane w celu usuwania materiału na poziomie mikronów, co poprawia gładkość powierzchni i zmniejsza tarcie. Proces szlifowania zwiększa odporność na zużycie i minimalizuje hałas i wibracje podczas pracy. Zaawansowane szlifierki CNC wyposażone w diamentowe lub CBN tarcze szlifierskie zapewniają wysoką dokładność i spójność produkcji.