Frezowanie i szlifowanie wałów ślimakowych do reduktorów przekładni ślimakowych
RobakwałówSą kluczowym elementem przekładni ślimakowych, odgrywając kluczową rolę w przenoszeniu momentu obrotowego i redukcji prędkości w różnych zastosowaniach przemysłowych. Precyzja wałów ślimakowych bezpośrednio wpływa na sprawność, trwałość i wydajność przekładni. Aby uzyskać wysokiej jakości wałki ślimakowe, niezbędne są procesy frezowania i szlifowania.
Frezowanie to wstępny proces kształtowania wału ślimakowego. Polega on na nacięciu gwintu śrubowego za pomocą specjalistycznej frezarki ślimakowej lub frezarki CNC wyposażonej w frez ślimakowy. Dokładność procesu frezowania decyduje o ogólnej geometrii i profilu gwintu wału ślimakowego. Aby uzyskać precyzję i wydajność, powszechnie stosuje się narzędzia ze stali szybkotnącej (HSS) lub węglika spiekanego. Prawidłowe frezowanie zapewnia prawidłowy skok, kąt natarcia i głębokość gwintu ślimaka, które są kluczowe dla płynnego zazębienia ze ślimacznicą.
Po frezowaniu wał ślimakowy poddawany jest szlifowaniu w celu udoskonalenia wykończenia powierzchni i uzyskania ścisłych tolerancji wymiarowych. Szlifowanie walcowe i szlifowanie gwintów są powszechnie stosowane do usuwania materiału na poziomie mikronów, co poprawia gładkość powierzchni i zmniejsza tarcie. Proces szlifowania zwiększa odporność na zużycie oraz minimalizuje hałas i wibracje podczas pracy. Zaawansowane szlifierki CNC wyposażone w ściernice diamentowe lub borazonowe (CBN) zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność produkcji.