Zestawy przekładni dopasowane do podłoża
Wykończone na twardo koła zębate i listwy zębate, spełniające wysokie wymagania dotyczące dokładności i eksploatacji.
Grupa produktówProducent przekładni stożkowych Gleason Ground
Firma Belon Gear produkuje szlifowane koła zębate stożkowe Gleason do zastosowań wymagających kontrolowanej geometrii zębów po obróbce cieplnej, wykończenia powierzchni, dokładności i zachowania podczas pracy. Oferta powinna określać zarówno elementy współpracujące, materiał szlifierski, materiał i obróbkę cieplną, dane dotyczące układu zębów, odległości montażowe, luz, wymagania dotyczące styku i kontroli.

Szlifowanie pozwala na uzyskanie twardych wykończeń powierzchni zębów po obróbce cieplnej, wykorzystując zdefiniowaną geometrię i naddatek materiału. Dane projektowe i procesowe muszą spełniać założone wymagania dotyczące dokładności, wzoru styku, powierzchni i hałasu.
Wykończone na twardo koła zębate i listwy zębate, spełniające wysokie wymagania dotyczące dokładności i eksploatacji.
Grupa produktówZintegrowane spiralne zębate koła zębate stożkowe z kontrolowanym biciem zębów w stosunku do czopa.
Grupa produktówPodobna trasa docierania par dopasowanych dla wymagań styku specyficznych dla danego zastosowania.
Zobacz koła zębate stożkowe Gleason →Porównaj dostępne metody obróbki przekładni stożkowej spiralnej.
Zobacz piastę przekładni stożkowej spiralnej →
Pakiet ofertowy powinien określać układ zębów, obydwa elementy współpracujące, geometrię mocowania, stan materiału przed wykończeniem oraz wymaganą metodę odbioru.
| Opcja projektowa | Najlepiej nadaje się do | Kluczowe dane wejściowe | Punkt obserwacyjny inżynierii | Produkty |
|---|---|---|---|---|
| Nowy dopasowany zestaw | Nowe skrzynie biegów i przekładnie | Oba rysunki przekładni, przełożenie, kąt wału, mocowanie, obciążenie, prędkość i obciążenie | Przed planowaniem produkcji zamroź układ zębów i metodę kontroli. | Przeglądaj dopasowane zestawy |
| Zestaw zamienny dopasowany | Sprzęt starszy i niedostępne oryginalne części | Zarówno próbki, jak i rysunki, montaż, stosunek, obrót i kontakt | Wymiana tylko jednego elementu może spowodować niezgodność geometrii lub styku. | Przeglądaj zamienne koła zębate |
| Wał zębaty integralny | Kompaktowe napędy i dokładne ustawienie łożysk | Geometria zębatek, czopy, łożyska, wielowypusty, ramiona i punkty odniesienia | Obróbka cieplna i wykańczanie zębów muszą zapobiegać bijakowi między kołem zębatym a czopem. | Przeglądaj wałki zębate |
| Para specyficzna dla aplikacji | Przekładnie przemysłowe, mobilne i precyzyjne | Dokumenty dotyczące środowiska, wstrząsów, życia, hałasu, smarowania i kontroli | Wybór materiałów i procesów powinien uwzględniać faktyczne zadanie, a nie tylko rozmiar. | Przeglądaj aplikacje przekładniowe |
Należy dostarczyć kompletne dane projektowe i akceptacyjne. System zębów, naddatek na obróbkę cieplną, proces wykańczania i weryfikację styku należy zaplanować jako jedną kontrolowaną ścieżkę.
Stosunek, kąt wału, układ zębów, moduł, liczba zębów, wskazówka spiralna, szerokość czoła, luz i odległości montażowe.
Gatunek materiału, stan półfabrykatu, twardość, głębokość łuski, naddatek na odkształcenia powstałe w wyniku obróbki cieplnej i stan wykończenia.
Potwierdź, że przekładnie stożkowe szlifowane metodą Gleasona są zamierzonym rozwiązaniem i dostarcz wszelkie istniejące dane dotyczące maszyny, dane podsumowujące lub dane dotyczące powierzchni zębów.
Zdefiniuj geometrię zęba, wzór styku, bicie, raport wymiarowy, oznaczenie par, zapisy dotyczące materiałów i obróbki cieplnej.
Przekładnie stożkowe Gleason Ground Bevel Gears są stosowane w przypadkach, gdy określony układ zębów i wykończenie odpowiadają obciążeniu, prędkości, poziomowi hałasu, żywotności i wymaganiom dotyczącym kontroli przekładni.
Jest to przekładnia stożkowa o zębach spiralnych z systemem Gleasona, której powierzchnie zębów są obrabiane twardo poprzez szlifowanie z zastosowaniem określonej geometrii po obróbce cieplnej i naddatku materiału.
Szlifowanie można rozważyć, gdy zastosowanie wymaga dokładniejszej kontroli geometrii zębów, stanu powierzchni, prędkości lub hałasu. Ostateczny wybór zależy od konstrukcji, obciążenia, dokładności i wymagań produkcyjnych.
Dostarcz oba rysunki, dane dotyczące układu zębów, materiał szlifierski, stosunek, kąt wału, odległości montażowe, materiał, obróbkę cieplną, dokładność, luz, miejsce styku, prędkość, moment obrotowy i ilość.
Szlifowanie może usunąć kontrolowany naddatek po obróbce cieplnej i udoskonalić geometrię zęba, ale przygotowanie odkuwki, obróbka cieplna, naddatek na odkształcenia i przygotowanie do szlifowania muszą być zaplanowane jako jeden proces.
Kontrola może obejmować geometrię powierzchni zęba, klasę dokładności, bicie, wymiary, luz i wzór styku. Wymagany standard i format raportu należy podać w specyfikacji zakupu.
Prześlij rysunki porównawcze, dane montażowe, stan materiałów, wymagania operacyjne i ilość w celu przeprowadzenia oceny procesu i wykonalności.