Zestawy dopasowane Klingelnberg
Pary kół zębatych i zębatek wykonane zgodnie z geometrią systemu Klingelnberga określoną na rysunku.
Grupa produktówProducent przekładni stożkowych Klingelnberg
Firma Belon Gear produkuje zestawy przekładni stożkowych ze spiralnymi zębami w systemie Klingelnberga, zgodnie z rysunkami klienta i danymi dotyczącymi systemu zęba. Ponieważ geometria jest specyficzna dla danego procesu, elementy współpracujące, dane maszynowe lub zbiorcze, materiał, obróbka cieplna, sposób obróbki na twardo, wymiary montażowe, miejsce styku oraz metoda kontroli powinny być dostarczone razem.

Geometrii zębów systemu Klingelnberga nie należy traktować jako ogólnego zamiennika innego systemu przekładni stożkowych. Dostarczone dane projektowe, przebieg procesu i definicja kontroli muszą odnosić się do tej samej geometrii współpracujących elementów.
Pary kół zębatych i zębatek wykonane zgodnie z geometrią systemu Klingelnberga określoną na rysunku.
Grupa produktówWykończenie zębów po obróbce cieplnej dostosowane do wymagań materiałowych i kontrolnych.
Grupa produktówPrzejrzyj alternatywne kategorie Gleason zakładane i szlifowane, w których projekt wykorzystuje ten system.
Wyświetl opcje procesu Gleasona →Przegląd szerszego procesu produkcyjnego przekładni stożkowej.
Zobacz produkcję przekładni stożkowych →
Pakiet ofertowy powinien określać układ zębów, obydwa elementy współpracujące, geometrię mocowania, stan materiału przed wykończeniem oraz wymaganą metodę odbioru.
| Opcja projektowa | Najlepiej nadaje się do | Kluczowe dane wejściowe | Punkt obserwacyjny inżynierii | Produkty |
|---|---|---|---|---|
| Nowy dopasowany zestaw | Nowe skrzynie biegów i przekładnie | Oba rysunki przekładni, przełożenie, kąt wału, mocowanie, obciążenie, prędkość i obciążenie | Przed planowaniem produkcji zamroź układ zębów i metodę kontroli. | Przeglądaj dopasowane zestawy |
| Zestaw zamienny dopasowany | Sprzęt starszy i niedostępne oryginalne części | Zarówno próbki, jak i rysunki, montaż, stosunek, obrót i kontakt | Wymiana tylko jednego elementu może spowodować niezgodność geometrii lub styku. | Przeglądaj zamienne koła zębate |
| Wał zębaty integralny | Kompaktowe napędy i dokładne ustawienie łożysk | Geometria zębatek, czopy, łożyska, wielowypusty, ramiona i punkty odniesienia | Obróbka cieplna i wykańczanie zębów muszą zapobiegać bijakowi między kołem zębatym a czopem. | Przeglądaj wałki zębate |
| Para specyficzna dla aplikacji | Przekładnie przemysłowe, mobilne i precyzyjne | Dokumenty dotyczące środowiska, wstrząsów, życia, hałasu, smarowania i kontroli | Wybór materiałów i procesów powinien uwzględniać faktyczne zadanie, a nie tylko rozmiar. | Przeglądaj aplikacje przekładniowe |
Należy dostarczyć kompletne dane projektowe i akceptacyjne. System zębów, naddatek na obróbkę cieplną, proces wykańczania i weryfikację styku należy zaplanować jako jedną kontrolowaną ścieżkę.
Stosunek, kąt wału, układ zębów, moduł, liczba zębów, wskazówka spiralna, szerokość czoła, luz i odległości montażowe.
Gatunek materiału, stan półfabrykatu, twardość, głębokość łuski, naddatek na odkształcenia powstałe w wyniku obróbki cieplnej i stan wykończenia.
Potwierdź, że przekładnie stożkowe Klingelnberga są planowaną trasą i dostarcz wszelkie istniejące dane maszynowe, sumaryczne lub dotyczące powierzchni zębów.
Zdefiniuj geometrię zęba, wzór styku, bicie, raport wymiarowy, oznaczenie par, zapisy dotyczące materiałów i obróbki cieplnej.
Przekładnie stożkowe Klingelnberg są stosowane w przypadkach, gdy określony układ zębów i wykończenie odpowiadają obciążeniu, prędkości, poziomowi hałasu, żywotności i wymaganiom kontrolnym przekładni.
Jest to przekładnia stożkowa o zębach spiralnych zaprojektowana z wykorzystaniem geometrii zębów systemu Klingelnberga oraz powiązanych danych produkcyjnych i kontrolnych. Cała para współpracująca powinna być zgodna z tym samym systemem.
Nie jako bezpośrednia zamiana jeden za jeden. Systemy zębów i definicje produkcyjne różnią się, więc zmiana systemów wymaga przeprojektowania obu współpracujących elementów i weryfikacji zainstalowanej geometrii.
Dostarcz zarówno rysunki, jak i dostępne podsumowanie danych maszynowych, przełożenie, kąt wału, odległości montażowe, materiał, obróbkę cieplną, wymagania dotyczące wykończenia twardego, dokładność, styk, prędkość, moment obrotowy i ilość.
Odnosi się do określonej operacji wykańczania zębów po obróbce cieplnej. Dokładny przebieg musi zostać potwierdzony rysunkiem, twardością, naddatkiem na materiał, geometrią i wymaganiami kontrolnymi.
Należy zastosować metodę kontroli zgodną ze określoną geometrią Klingelnberga, a także z wymaganiami dotyczącymi wymiarów, bicia, luzu i styku określonymi na rysunku lub w specyfikacji zakupu.
Prześlij rysunki porównawcze, dane montażowe, stan materiałów, wymagania operacyjne i ilość w celu przeprowadzenia oceny procesu i wykonalności.