Krótki opis:

Zużycie zęba stożkowego objawia się najpierw hałasem, a następnie luzem. W przypadku słabego smarowania lub ściernego środowiska, obróbka powierzchni ma równie duże znaczenie, jak głębokość warstwy wierzchniej. Obróbka powierzchni przeciwzużyciowa. Obróbka określona na rysunku.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przekładnia stożkowa spiralna Gleasona

Odporne na zużycie koła zębate stożkowe spiralne z obróbką powierzchniową

Zużycie zęba stożkowego objawia się najpierw hałasem, a następnie luzem. W przypadku słabego smarowania lub ściernego środowiska, obróbka powierzchni ma równie duże znaczenie, jak głębokość warstwy wierzchniej.

  • Obróbka powierzchni przeciwzużyciowa
  • Do smarowania ściernego lub brzeżnego
  • Cięte, hartowane i docierane
  • Zabieg wskazany na rysunku
Droga procesu

Trzy sposoby wykończenia zęba stożkowego

Przekładnia stożkowa o zębach spiralnych jest definiowana zarówno przez sposób wykończenia zębów, jak i ich wymiary. Trasa decyduje o osiągalnej dokładności, poziomie hałasu i kosztach, dlatego jest uzgadniana przed udostępnieniem rysunku, a nie pozostawiana na hali produkcyjnej.

TrasaJak kończy się ząbWybrany kiedyOgraniczenie
Gleason okrążyłTA STRONAZęby są cięte, hartowane, a następnie polerowane w dopasowanych parach na polerce Gleasona. Para jest szlifowana pastą ścierną, dzięki czemu kontakt powstaje na całym zębie, a nie tylko tam, gdzie zakończył go frez.Cicha praca przy umiarkowanej prędkości; duża głośność; klasyczna droga samochodowa i motoreduktorowa.Docieranie koryguje kontakt, a nie geometrię zęba, dlatego możliwa do uzyskania dokładność jest ustalana przed hartowaniem.
Teren GleasonaPo utwardzeniu, boki zębów są szlifowane na szlifierce Gleason. Szlifowanie koryguje zniekształcenia powstałe w wyniku hartowania, dzięki czemu gotowy ząb zachowuje wąski profil tolerancji, zamiast polegać na docieraniu w celu przywrócenia kontaktu.Wyższa prędkość, większa dokładność i niższy poziom hałasu niż w przypadku docierania; rozwiązanie dla skrzyń biegów pracujących w trybie ciągłym.Szlifowanie jest wolniejszym i droższym etapem wykańczania, dlatego wybiera się je, gdy dokładność jest uzasadniona.
Klingelnberg twardy szlifZęby są szlifowane zgrubnie, utwardzane, a następnie wykańczane przez cięcie na twardo na maszynie Klingelnberg. Cięcie utwardzonego zęba pozwala uniknąć oddzielnego szlifowania i zapobiega powstawaniu śladów po szlifowaniu na powierzchni zęba.Wykańczanie na twardo w przypadku trudności ze szlifowaniem oraz w przypadku geometrii systemu Klingelnberg.Miękkie cięcie zgrubne musi pozostawić odpowiedni materiał, dlatego cięcie zgrubne i twarde planowane jest jako jedna operacja.
Specyfikacja

Karta specyfikacji

Poniższe wartości pochodzą z rysunku tego przedmiotu. Jeśli na stronie podano materiał lub klasę dokładności, jest to powtórzone; wszystkie pozostałe informacje zostaną potwierdzone podczas przeglądu rysunku, a nie będą wynikać z katalogu.

PrzedmiotTen produktJak to jest potwierdzone
Typ przekładniPrzekładnia stożkowa spiralna i zębatka z obróbką powierzchniowąRysunek
LeczenieWykończenie przeciwzużyciowe zgodne z rysunkiem; powszechnie stosuje się tlenek czarnyRekord procesu
WykończeniowyDopasowywane jako para przed obróbkąRaport siatkowy
TworzywoStal stopowa do nawęglania na ciągnienieCertyfikat materiałowy
ObowiązekŚrodowisko ścierne lub smarowanie brzeżneRysunek
Zakres dostawyDopasowana para, leczonaRaport siatkowy
Cytat

Co tak naprawdę wpływa na cenę

Obróbka koła zębatego jest podawana jako oddzielna operacja, a nie jako powłoka.

Rodzaj leczenia

Konwersja chemiczna i powłoka zachowują się inaczej w przypadku zęba poddanego obciążeniu, a nie każde leczenie jest odpowiednie do każdego zastosowania.

Czas leczenia

To, czy zabieg będzie wykonany przed czy po szlifowaniu, wpływa na kontakt i cenę.

Środowisko

Przed pyłem ściernym i zmywaniem należy chronić inaczej niż przed zwykłą wilgocią.

Ilość

Obróbka często odbywa się w partiach, więc małe zamówienia czekają na partię.

Dopasowywanie

Montaż, luz i kontakt

Większość reklamacji dotyczących przekładni stożkowej spiralnej dotyczy montażu, a nie zębów. To trzy punkty, które monter musi kontrolować w maszynie.

  • Skontaktuj się najpierwPrzed leczeniem ząb jest szlifowany, tak aby uzyskać kontakt z gołą stalą.
  • SmarowaniePoddana obróbce powierzchnia toleruje marginalne smarowanie, ale go nie zastępuje.
  • KontrolaLeczenie rejestruje się jako etap procesu, a nie mierzy jako wymiar.

Wyślij je wraz z zapytaniem

  • Rysunek lub dane 3D dla obu członków, lub próbka do pomiaru.
  • Stosunek, kąt wału (i przesunięcie w przypadku przekładni hipoidalnej), moduł i liczba zębów.
  • Odległość montażowa, powierzchnie ustalające, wymiary otworu i piasty, układ łożysk.
  • Stopień dokładności, zakres luzu i spodziewany kontakt podczas montażu.
  • Wymagania dotyczące materiału, obróbki cieplnej, głębokości warstwy wierzchniej i twardości.
  • Obciążenie lub moment obrotowy, prędkość, cykl pracy i smarowanie.
  • Ilość dla pierwszego zamówienia i przewidywany wolumen roczny.
  • Wymagane dokumenty kontrolne oraz wszelkie normy dotyczące znakowania i pakowania.
Produkcja

Trasa produkcyjna: Gleason Lapped

Ząb jest cięty, hartowany, a następnie docierany do własnego zęba. Docieranie zapewnia kontakt na całej powierzchni, dzięki czemu gotowa para jest dopasowana, a nie wymienna.

01
Kucie przekładni stożkowej spiralnej

Kucie

Odkuwki wykonane w kształcie zbliżonym do kształtu gotowego, dzięki czemu korzeń zęba zachowuje ciągły przepływ włókien.

02
Toczenie kół zębatych stożkowych spiralnych

Obrócenie

Otwór, powierzchnie i kołnierz mocujący są toczone; stają się one punktami odniesienia, na podstawie których zęby są wycinane i mierzone.

03
Frezowanie kół zębatych stożkowych spiralnych

Frezowanie kół zębatych

Zęby spiralne wycięte na maszynie Gleasona zgodnie ze stożkiem podziałowym i odległością montażową podaną na rysunku.

04
Obróbka cieplna przekładni stożkowej spiralnej

Obróbka cieplna

Nawęglanie, hartowanie i odpuszczanie do określonej głębokości warstwy i twardości rdzenia.

05
Szlifowanie wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni koła zębatego stożkowego spiralnego

Szlifowanie średnicy wewnętrznej i zewnętrznej

Średnica otworu i średnice ustalające są szlifowane po hartowaniu, dzięki czemu koło zębate pracuje dokładnie zgodnie ze swoimi punktami odniesienia.

06
Obróbka CNC przekładni stożkowej spiralnej

Obróbka CNC

Rowki wpustowe, gwinty i otwory obrabiane maszynowo zgodnie z rysunkiem.

07
Docieranie kół zębatych stożkowych spiralnych

Docieranie kół zębatych

Para jest ze sobą polerowana za pomocą środka ściernego, który powoduje kontakt i luz.

08
Oznaczenie przekładni stożkowej spiralnej

Cechowanie

Ustaw identyfikator i numer wytopu tak, aby para zakładkowa pozostała razem podczas pakowania.

09
Czyszczenie i uszczelnianie przekładni stożkowej spiralnej

Czyszczenie i pakowanie

Wyczyszczone, zabezpieczone przed korozją i zapakowane w wewnętrzne pudełko, karton i drewnianą skrzynkę.

Kontrola

Co jest sprawdzane przed wysyłką zestawu

O tym, które kontrole mają zastosowanie, decyduje trasa. Każdy zestaw jest mierzony w środku koła zębatego, a para jest zazębiana, a wyniki są wydawane wraz z towarem, a nie przechowywane w jego wnętrzu.

Kontrola wymiarów przekładni stożkowej spiralnej

Kontrola wymiarów

Średnica otworu, powierzchnia czołowa i odległość montażowa zgodnie z rysunkiem.Raport wymiarów

Badanie materiałów przekładni stożkowych spiralnych

Badanie materiałów

Właściwości chemiczne i mechaniczne surowego pręta.Certyfikat materiałowy

Badanie twardości przekładni stożkowej spiralnej

Badanie twardości

Twardość powierzchni po hartowaniu i odpuszczaniu.Raport z obróbki cieplnej

Badanie obróbki cieplnej przekładni stożkowej spiralnej

Badanie obróbki cieplnej

Głębokość i mikrostruktura zęba.Raport z obróbki cieplnej

Badanie chropowatości przekładni stożkowej spiralnej

Badanie chropowatości

Chropowatość powierzchni bocznej po docieraniu, która powoduje hałas.Raport chropowatości

Kontrola dokładności przekładni stożkowej spiralnej

Kontrola dokładności

Dokładność i bicie zębów na środku pomiarowym kół zębatych.Raport dokładności

Badanie zazębienia przekładni stożkowej spiralnej

Testowanie siatki

Wzór styku i luz na zmontowanej parze.Raport siatkowy

Aplikacje

Gdzie stosuje się ten zestaw przekładni

Przekładnie stożkowe o zębach skośnych są stosowane do płynnej, prostej przekładni przy dużych prędkościach. Belon dostarcza przekładnie do tych branż.

Branża budowlanaBudowa
Przemysł górniczyGórnictwo
Przemysł rolniczyRolnictwo
Przemysł spożywczy i napojowyJedzenie i napoje
Często zadawane pytania

Pytania, które kupujący zadają na temat tego sprzętu

Na czym właściwie polega zabieg przeciwzużyciowy?

Zmienia powierzchnię, dzięki czemu powierzchnia styku ślizgowego przy smarowaniu brzeżnym zużywa się wolniej. Nie zwiększa to obciążenia, jakie ząb może przenosić.

Czy koło zębate jest obrabiane przed czy po docieraniu?

Przed obróbką para jest docierana w celu uzyskania kontaktu, następnie przeprowadza się obróbkę wykańczającą.

Czy leczenie może zastąpić smarowanie?

Nie. Lepiej znosi marginalne smarowanie, co ma znaczenie w przypadku napędów zakurzonych lub trudnych w serwisowaniu, ale skrzynia biegów nadal potrzebuje określonego środka smarnego.

Jakie leczenie jest stosowane?

Jest to zgodne z rysunkiem. Powszechnym wyborem jest czarna oksyda, ponieważ dobrze trzyma olej i nadaje się do obciążonych powierzchni.

Wyślij rysunek i środowisko

Prześlij rysunek lub zużytą parę wraz z odległością montażową i przeznaczeniem. Trasa, materiał i dokładność zostaną wówczas porównane z rzeczywistymi potrzebami maszyny.

Wyślij zapytanie

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas