W erze połączonych technologii rozumiemy znaczenie łączności i inteligentnej funkcjonalności. Nasze systemy przekładni są zaprojektowane z myślą o kompatybilności, płynnie integrując się z cyfrowymi systemami monitorowania i sterowania. Ta łączność nie tylko zwiększa łatwość użytkowania, ale także ułatwia konserwację predykcyjną, zmniejszając przestoje i zwiększając ogólną wydajność systemu.
W ramach naszego zaangażowania w kontrolę jakości wdrażamy rygorystyczne procedury testowe podczas procesu produkcyjnego. Gwarantuje to, że każdy system przekładni pozostawiający nasze obiekty przestrzega najwyższych standardów, przyczyniając się do reputacji niezawodności i spójności.
Jakie raporty zostaną przekazane klientom przed wysyłką do szlifowania dużychSpiralne koła zębate ?
1) Rysowanie bąbelkowe
2) Raport wymiaru
3) Certyfikat materiałowy
4) Raport o obróbce cieplnej
5) Raport z testu ultradźwiękowego (UT)
6) Raport testu cząstek magnetycznych (MT)
Raport z testu siatki
Rozmawiamy obszar o powierzchni 200000 metrów kwadratowych, wyposażony również w wyprzedzenie produkcyjne i inspekcyjne w celu zaspokojenia popytu klienta. Wprowadziliśmy największy rozmiar, China First specyficzne dla przekładni pięciosaowe centrum obróbki Gleason FT16000 od czasu współpracy między Gleasonem a Hollerem.
→ Wszelkie moduły
→ Wszelkie liczby zębów
→ DIN5 o najwyższej dokładności
→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja
Przynosząc produktywność marzeń, elastyczność i ekonomię dla małej partii.
surowiec
szorstkie cięcie
obrócenie
gaszenie i temperowanie
Miechanie biegów
Utwór cieplny
Szlifowanie biegów
Testowanie