Każde koło zębate poddawane jest skrupulatnemu procesowi szlifowania, aby osiągnąć niezrównaną precyzję.Nasze najnowocześniejsze urządzenia do szlifowania pozwalają nam zachować wąskie tolerancje, zapewniając idealne dopasowanie i optymalne zazębienie pomiędzy zębatkami.Skutkuje to zmniejszonym tarciem, zwiększoną wydajnością i dłuższą żywotnością produktu.
Połączenie precyzji Gleasona i odporności stopu 20CrMnTi zapewnia długoterminową niezawodność, minimalizując przestoje i koszty konserwacji.
W naszej firmie rozumiemy znaczenie jakości i wydajności w przekładniach zębatych.Właśnie dlatego nasze precyzyjne przekładnie stożkowe spiralne są produkowane zgodnie z najwyższymi standardami, przy użyciu najnowszych technik produkcyjnych i procesów kontroli jakości.Każdy bieg jest rygorystycznie testowany, aby upewnić się, że spełnia nasze rygorystyczne kryteria wydajności, dzięki czemu możesz mieć całkowitą pewność co do jego działania.
Jakie raporty zostaną dostarczone klientom przed wysyłką w celu szlifowania dużych spiralnych kół zębatych stożkowych?
1) Rysunek bąbelkowy
2) Raport wymiarowy
3) Certyfikat materiałowy
4) Raport dotyczący obróbki cieplnej
5) Raport z testu ultradźwiękowego (UT)
6) Raport z testu cząstek magnetycznych (MT)
Raport z testu siatki
Zajmujemy powierzchnię 200 000 metrów kwadratowych, wyposażoną również w zaawansowany sprzęt produkcyjny i kontrolny, aby sprostać wymaganiom klienta.Od czasu współpracy firm Gleason i Holler wprowadziliśmy na rynek największe w Chinach pięcioosiowe centrum obróbcze Gleason FT16000 z przekładnią.
→ Dowolne moduły
→ Dowolna liczba zębów
→ Najwyższa dokładność DIN5
→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja
Zapewnia wymarzoną produktywność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.
surowiec
szorstkie cięcie
obrócenie
hartowanie i odpuszczanie
frezowanie przekładni
Obróbka cieplna
frezowanie przekładni
testowanie