Chiny to duży kraj produkcyjny, szczególnie napędzany falą rozwoju gospodarczego kraju. Chińskie branże związane z produkcją osiągnęły bardzo dobre wyniki. W przemyśle maszynowymkoła zębateSą to najważniejsze i niezbędne podstawowe komponenty, wykorzystywane w różnych dziedzinach gospodarki narodowej. Dynamiczny rozwój chińskiego przemysłu wytwórczego przyczynił się do szybkiego rozwoju przemysłu przekładniowego.

Obecnie niezależna innowacja stała się głównym tematembieg Przemysł, a także zapoczątkował okres przeobrażeń. Obecnie inteligentna produkcja stała się nową polityką promowaną przez państwo. Przemysł przekładniowy charakteryzuje się standaryzacją i produkcją wielkoseryjną, a transformacja w kierunku inteligentnym jest łatwiejsza. Można powiedzieć, że największym problemem obecnych przedsiębiorstw produkujących przekładnie jest pilna potrzeba zmiany sposobu produkcji i podniesienia poziomu automatyzacji fabryk.

Po pierwsze, stan rozwoju chińskiego przemysłu przekładniowego

Przemysł przekładniowy jest podstawową gałęzią chińskiego przemysłu maszynowego. Charakteryzuje się wysokim stopniem korelacji przemysłowej, wysoką absorpcją zatrudnienia i intensywnym kapitałem technicznym. Stanowi on ważną gwarancję modernizacji przemysłu i postępu technologicznego w przemyśle maszynowym.

Po 30 latach rozwoju Chinybieg Przemysł został w pełni zintegrowany ze światowym systemem wspierającym i utworzył najbardziej kompletny system przemysłowy na świecie. Historycznie zrealizował transformację od niskiej do średniej klasy, system technologii przekładni i system technologii przekładni zasadniczo uformowały. Przemysł motocyklowy, samochodowy, elektrowni wiatrowych i maszyn budowlanych jest siłą napędową rozwoju przemysłu przekładniowego w moim kraju. Napędzany przez te pokrewne branże, skala dochodów przemysłu przekładniowego wykazuje szybki trend wzrostu, a skala przemysłu przekładniowego nadal się powiększa. Dane pokazują, że w 2016 r. wartość produkcyjna rynku przemysłu przekładniowego w moim kraju wyniosła około 230 miliardów juanów, co plasuje go na pierwszym miejscu na świecie. W 2017 r. wartość produkcyjna produktów przekładniowych osiągnęła 236 miliardów juanów, co stanowi wzrost rok do roku o 7,02%, co stanowi około 61% całkowitej wartości produkcyjnej ogólnych części mechanicznych.

Ze względu na zastosowanie produktu, przemysł przekładniowy można podzielić na trzy kategorie: przekładnie samochodowe, przekładnie przemysłowe i sprzęt specjalistyczny; zastosowania przekładni samochodowych obejmują różne rodzaje samochodów, motocykli, maszyn budowlanych, maszyn rolniczych i pojazdów wojskowych itp.; zastosowania przekładni przemysłowych. Dziedziny przekładni przemysłowych obejmują przemysł morski, górnictwo, hutnictwo, lotnictwo, energetykę elektryczną itp.; specjalistyczny sprzęt przekładniowy to głównie sprzęt do produkcji przekładni, taki jak specjalne obrabiarki do kół zębatych, narzędzia skrawające itp.

Na ogromnym chińskim rynku przekładni, udział przekładni samochodowych sięga 62%, a przekładni przemysłowych stanowi 38%. Spośród nich przekładnie samochodowe stanowią 62% przekładni samochodowych, czyli 38% całego rynku przekładni, a przekładnie innych pojazdów stanowią 24% całego rynku przekładni.

Z punktu widzenia produkcji, istnieje ponad 5000 przedsiębiorstw produkujących koła zębate, ponad 1000 przedsiębiorstw o ​​określonej wielkości i ponad 300 przedsiębiorstw kluczowych. W zależności od klasy produktów przekładniowych, proporcje produktów wysokiej, średniej i niskiej klasy wynoszą odpowiednio 35%, 35% i 30%.

W zakresie wsparcia polityki kolejno wydano „Zarys krajowego planu rozwoju nauki i technologii w średnim i długim okresie (2006–2020)”, „Plan dostosowania i rewitalizacji przemysłu produkcji urządzeń”, „Dwunasty pięcioletni plan dla podstawowych części maszyn, podstawowych technologii wytwarzania i przemysłu materiałów podstawowych”, „Plan rozwoju” oraz „Wytyczne dotyczące wdrażania projektów solidnych fundamentów przemysłowych (2016–2020)”, które odegrały znaczącą rolę w promowaniu technologii przekładni oraz badań i rozwoju produktów i ich industrializacji.

Z punktu widzenia konsumenta, przekładnie są stosowane głównie w samochodach, motocyklach, pojazdach rolniczych, urządzeniach do wytwarzania energii, sprzęcie do metalurgii materiałów budowlanych, maszynach budowlanych, statkach, sprzęcie do transportu kolejowego i robotach. Urządzenia te wymagają coraz wyższej precyzji, niezawodności, sprawności przekładni i dłuższej żywotności przekładni i zespołów przekładniowych. Z punktu widzenia wartości przekładni (w tym urządzeń przekładniowych), przekładnie różnych pojazdów stanowią ponad 60%, a inne przekładnie stanowią mniej niż 40%. W 2017 roku różni producenci samochodów wyprodukowali i sprzedali około 29 milionów pojazdów wyposażonych w manualne skrzynie biegów, automatyczne skrzynie biegów, osie napędowe i inne produkty przekładniowe o wartości około 140 miliardów juanów. W 2017 roku w całym kraju zainstalowano 126,61 GW nowo zainstalowanej mocy wytwórczej. Wśród nich nowo dodano 45,1 GW zainstalowanej mocy cieplnej, 9,13 GW zainstalowanej mocy wodnej, 16,23 GW zainstalowanej mocy wiatrowej podłączonej do sieci, 53,99 GW zainstalowanej mocy słonecznej podłączonej do sieci oraz 2,16 GW zainstalowanej mocy jądrowej. Te urządzenia do wytwarzania energii są wyposażone w produkty przekładniowe, takie jak przekładnie zwiększające prędkość i reduktory, o wartości miliardów juanów.

W ostatnich latach, dzięki wsparciu polityk i funduszy, potencjał innowacyjny branży został znacząco zwiększony. Niektóre wiodące przedsiębiorstwa w branży utworzyły innowacyjne platformy badawczo-rozwojowe, takie jak krajowe centra technologii przedsiębiorstw, stanowiska pracy dla doktorantów, stanowiska pracy dla pracowników naukowych oraz instytuty badawcze przedsiębiorstw, kładąc podwaliny pod innowacyjny rozwój. Liczba autoryzowanych patentów jest wysoka i wysokiej jakości, a zwłaszcza liczba patentów na wynalazki znacząco wzrosła. Dokonano znaczących przełomów w osiągnięciach naukowych i technologicznych, a technologia produkcji wysokiej klasy produktów przekładniowych, takich jak zębatki o dużym module z twardymi zębami, wielkogabarytowe przekładnie planetarne o dużej wytrzymałości i automatyczne skrzynie biegów 8AT dla podnośnika statków Three Gorges, osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowania. Różne przedsiębiorstwa koncentrują się na różnych obszarach zastosowań, zgodnie z własnymi cechami i zaletami. Pojedyncze przedsiębiorstwo zajmuje niewielką część całkowitego udziału w rynku, a koncentracja krajowego rynku przekładni jest niska.

2. Przyszłe trendy rozwoju branży przekładniowej

Elektryfikacja, elastyczność, inteligencja i lekkość to trendy rozwojowe produktów przyszłości, które stanowią zarówno wyzwania, jak i szanse dla tradycyjnych firm produkujących przekładnie.

Elektryfikacja: Elektryfikacja mocy stawia wyzwania tradycyjnym przekładniom zębatym. Kryzys, który ze sobą niesie, polega na tym, że z jednej strony tradycyjna przekładnia zębata jest modernizowana do prostszej i lżejszej konstrukcji, charakteryzującej się dużą prędkością, niskim poziomem hałasu, wysoką sprawnością, precyzją i długą żywotnością. Z drugiej strony, stoi w obliczu wywrotu elektrycznego napędu bezpośredniego bez przekładni zębatej. Dlatego firmy produkujące tradycyjne przekładnie zębate powinny nie tylko badać, jak sprostać wymaganiom elektryfikacji w zakresie redukcji hałasu przekładni zębatej przy bardzo wysokich prędkościach (≥15 000 obr./min), wykorzystać możliwości rozwoju nowych przekładni, wynikające z obecnego gwałtownego wzrostu liczby pojazdów elektrycznych, ale także zwracać uwagę na przyszłość. Rewolucyjne zagrożenie, jakie bezprzekładniowa technologia elektrycznego napędu bezpośredniego i technologia przekładni elektromagnetycznej stanowią dla tradycyjnych przekładni zębatych i przemysłu przekładni zębatych.

Elastyczność: W przyszłości konkurencja na rynku będzie coraz bardziej zacięta, a popyt na produkty będzie zróżnicowany i spersonalizowany, choć popyt na pojedynczy produkt może być niewielki. Jako podstawowa branża w przemyśle wytwórczym, przemysł przekładniowy musi stawić czoła wielu obszarom downstream. Różnorodność i wydajność produkcji stawiają coraz wyższe wymagania. Dlatego przedsiębiorstwa muszą wdrożyć elastyczny system produkcji, aby realizować zadania produkcji seryjnej różnych odmian poprzez regulację urządzeń na tej samej linii produkcyjnej. System ten nie tylko spełnia zróżnicowane wymagania różnych odmian, ale także minimalizuje przestoje linii montażowej i zapewnia elastyczną produkcję. W ten sposób buduje się podstawową konkurencyjność przedsiębiorstw.

Inteligentyzacja: Szerokie zastosowanie technologii sterowania w maszynach umożliwia ich automatyzację; wszechstronne zastosowanie technologii sterowania, technologii komunikacji informacyjnej i technologii sieciowych sprawia, że ​​maszyny i produkcja stają się inteligentne. Dla tradycyjnych przedsiębiorstw produkujących przekładnie wyzwaniem jest inteligentna elektrotechnika, elektronika, technologia sterowania, technologia sieciowa i integracja.

Lekkość: Lekkie i wytrzymałe materiały, redukcja masy konstrukcyjnej oraz modyfikacja i wzmocnienie powierzchni wymagają współpracy międzybranżowej i zaawansowanej technologii symulacji.