Chiny Przekładnia ślimakowa stosowana w fabrykach i producentach przekładni planetarnych

Przekładnie śrubowe stosowane w przekładniach śrubowych Obraz wyróżniony

Krótki opis:

To koło zębate śrubowe zostało zastosowane w przekładni śrubowej o poniższych parametrach:

1) Surowiec 40CrNiMo

2) Obróbka cieplna: azotowanie

3) Moduł/zęby: 4/40

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przekładnie śrubowe Przekładnie śrubowe są kluczowym elementem przekładni śrubowych, znanych ze swojej wydajności, płynnej pracy i trwałości. W przeciwieństwie do kół zębatych czołowych, koła zębate śrubowe mają zęby ustawione pod kątem, które stopniowo zazębiają się podczas obrotu. Taka konstrukcja redukuje hałas i wibracje, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań wymagających dużej prędkości i dużego obciążenia. Przekładnie śrubowe zapewniają lepszy rozkład obciążenia na zęby, co zwiększa ich wytrzymałość i żywotność.

W przekładniach śrubowych koła zębate te są rozmieszczone w celu efektywnego przenoszenia mocy między wałami równoległymi lub nierównoległymi. Ta wszechstronność sprawia, że są one preferowanym wyborem w branżach takich jak produkcja, motoryzacja i energetyka. Ukośne zęby pozwalają na przenoszenie większego momentu obrotowego w porównaniu z kołami zębatymi walcowymi o tej samej wielkości, dzięki czemu nadają się do wymagających zastosowań.

Jak kontrolować jakość procesu i kiedy przeprowadzać kontrolę procesu? Ten wykres jest przejrzysty. Ważny proces dla kół zębatych walcowych. Jakie raporty należy tworzyć w trakcie każdego procesu?

Oto cały proces produkcji tego koła zębatego śrubowego

1) Surowiec 8620H lub 16MnCr5

1) Kucie

2) Normalizacja nagrzewania wstępnego

3) Toczenie zgrubne

4) Zakończ obracanie

5) Frezowanie kół zębatych

6) Obróbka cieplna nawęglania 58-62HRC

7) Śrutowanie

8) Szlifowanie otworów i powierzchni zewnętrznych

9) Szlifowanie kół zębatych śrubowych

10) Czyszczenie

11) Oznaczenia

12) Opakowanie i magazyn

Raporty

Przed wysyłką dostarczymy klientowi pliki w pełnej jakości do wglądu i akceptacji.
1)Rysowanie bąbelkami
2) Raport wymiarów
3) Certyfikat materiałowy
4)Raport z obróbki cieplnej
5)Raport dokładności
6) Częściowe zdjęcia, filmy

Zakład produkcyjny

Dysponujemy powierzchnią 200 000 metrów kwadratowych, wyposażoną w zaawansowany sprzęt produkcyjny i kontrolny, aby sprostać wymaganiom klientów. Wprowadziliśmy na rynek pierwsze w Chinach pięcioosiowe centrum obróbcze Gleason FT16000, przeznaczone do obróbki przekładni, od czasu nawiązania współpracy między Gleason i Holler.

→ Dowolne moduły

→ Dowolna liczba zębów

→ Najwyższa dokładność DIN5

→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja

Zapewniamy wymarzoną wydajność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.

Pracownia frezowania, kształtowania i toczenia kół zębatych

Proces produkcyjny

kucie

szlifowanie

toczenie na twardo

obróbka cieplna

hobbing

hartowanie i odpuszczanie

miękkie toczenie

testowanie

Kontrola

Wyposażyliśmy się w zaawansowany sprzęt kontrolny, taki jak trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa Brown & Sharpe, centrum pomiarowe Colin Begg P100/P65/P26, niemiecki przyrząd do pomiaru walcowości Marl, japoński tester chropowatości, profilomierz optyczny, projektor, urządzenie do pomiaru długości itp., aby zapewnić dokładną i kompletną kontrolę końcową.