Krótki opis:

Ten zestaw kół zębatych śrubowych został użyty w reduktorze o wysokiej precyzji DIN6, uzyskanej w procesie szlifowania. Materiał: 18CrNiMo7-6, z nawęglaniem cieplnym, twardość 58-62HRC. Moduł: 3

Zęby: 63 dla koła zębatego śrubowego i 18 dla wału śrubowego. Dokładność DIN6 zgodna z DIN3960.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Koła zębate frezujące,Zestaw kół zębatych DIN6 3 5 to najwyższej jakości rozwiązanie przeznaczone do zastosowań górniczych, gdzie niezawodność i wydajność są najważniejsze. Zaprojektowane zgodnie z normami precyzji DIN6, te koła zębate oferują wyjątkową dokładność i płynną pracę, redukując wibracje i hałas nawet przy dużych obciążeniach. Konstrukcja śrubowa zwiększa wydajność przenoszenia mocy, jednocześnie minimalizując zużycie, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających operacji górniczych. Wykonane z wysokiej jakości materiałów i poddane drobiazgowym procesom szlifowania, te koła zębate zapewniają trwałość i długą żywotność. Ich solidna konstrukcja pozwala im radzić sobie z ekstremalnymi warunkami, takimi jak wysoki moment obrotowy i ścierne środowiska powszechnie występujące w górnictwie. Dzięki doskonałej nośności i precyzyjnemu wyrównaniu zestaw kół zębatych DIN6 3 5 jest najlepszym wyborem do optymalizacji sprzętu górniczego, zapewniając bezproblemową pracę i minimalne przestoje.

Proces produkcyjny

Proces produkcji tego zestawu kół zębatych śrubowych wygląda następująco:

1) Surowiec

2) Kucie

3) Normalizowanie wstępnego nagrzewania

4) Toczenie zgrubne

5) Zakończ obracanie

6) Frezowanie kół zębatych

7) Obróbka cieplna nawęglania 58-62HRC

8) Śrutowanie

9) Szlifowanie otworów i otworów zewnętrznych

10) Szlifowanie kół zębatych

11) Czyszczenie

12) Oznaczenie

13) Opakowanie i magazyn

Proces produkcyjny

kucie
hartowanie i odpuszczanie
miękkie toczenie
obły
obróbka cieplna
toczenie na twardo
szlifowanie
testowanie

Zakład produkcyjny

Dziesięć największych przedsiębiorstw w Chinach, zatrudniających 1200 pracowników, uzyskało w sumie 31 wynalazków i 9 patentów. Zaawansowany sprzęt produkcyjny, sprzęt do obróbki cieplnej, sprzęt kontrolny. Wszystkie procesy, od surowca do wykończenia, odbywały się wewnętrznie. Silny zespół inżynierów i zespół ds. jakości spełniał i przekraczał wymagania klientów.

cylindryczny warsztat Belongear
centrum obróbcze CNC
należy poddać obróbce cieplnej
warsztat szlifierski
magazyn i paczki

Kontrola

Wyposażyliśmy się w zaawansowany sprzęt kontrolny, taki jak trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa Brown & Sharpe, centrum pomiarowe Colin Begg P100/P65/P26, niemiecki przyrząd do pomiaru walcowości Marl, japoński tester chropowatości, profilomierz optyczny, projektor, urządzenie do pomiaru długości itp., aby zapewnić dokładną i kompletną kontrolę końcową.

Wymiary i kontrola kół zębatych

Raporty

Przed każdą wysyłką dostarczamy również raporty wymagane przez klienta do sprawdzenia i zatwierdzenia.

15

Rysunek

16

Raport wymiarów

17

Raport z obróbki cieplnej

18

Raport dokładności

19

Raport materiałowy

20

Raport wykrywania wad

Pakiety

wewnętrzny

Opakowanie wewnętrzne

wewnętrzny 2

Opakowanie wewnętrzne

Karton

Karton

opakowanie drewniane

Opakowanie drewniane

Nasz pokaz wideo

górnicza zębatka zapadkowa i zębatka czołowa

mały silnik przekładniowy ślimakowy wałek przekładni i przekładnia ślimakowa

frezowanie kół zębatych śrubowych lewoskrętnych lub prawoskrętnych

cięcie kół zębatych śrubowych na frezarce obwiedniowej

wałek przekładni ślimakowej

szlifowanie kół zębatych śrubowych

frezowanie kół ślimakowych i śrubowych

frezowanie pojedynczego koła zębatego śrubowego

Wał zębaty śrubowy 16MnCr5 i przekładnia śrubowa stosowane w przekładniach robotów


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas