Krótki opis:

Ten zestaw kół zębatych śrubowych został zastosowany w reduktorze o wysokiej precyzji DIN6, uzyskanej w procesie szlifowania. Materiał: 18CrNiMo7-6, z nawęglaniem cieplnym, twardość 58-62 HRC. Moduł: 3

Zęby: 63 dla koła zębatego śrubowego i 18 dla wału śrubowego. Dokładność DIN6 zgodna z DIN3960.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Koła zębate frezująceZestaw przekładni zębatych walcowych DIN6 3.5 to najwyższej klasy rozwiązanie przeznaczone do zastosowań górniczych, gdzie niezawodność i wydajność są priorytetem. Zaprojektowane zgodnie z normami precyzji DIN6, przekładnie te oferują wyjątkową dokładność i płynną pracę, redukując wibracje i hałas nawet przy dużych obciążeniach. Konstrukcja śrubowa zwiększa wydajność przenoszenia mocy, minimalizując jednocześnie zużycie, co czyni je idealnym rozwiązaniem do wymagających operacji górniczych. Wykonane z wysokiej jakości materiałów i poddane drobiazgowym procesom szlifowania, przekładnie te gwarantują trwałość i długą żywotność. Ich solidna konstrukcja pozwala im pracować w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoki moment obrotowy i agresywne środowisko powszechnie występujące w górnictwie. Dzięki doskonałej nośności i precyzyjnemu ustawieniu, zestaw przekładni zębatych walcowych DIN6 3.5 to idealny wybór do optymalizacji sprzętu górniczego, gwarantujący bezproblemową pracę i minimalne przestoje.

Proces produkcyjny

Proces produkcji tego zestawu kół zębatych śrubowych wygląda następująco:

1) Surowiec

2) Kucie

3) Normalizowanie nagrzewania wstępnego

4) Toczenie zgrubne

5) Zakończ obracanie

6) Frezowanie kół zębatych

7) Obróbka cieplna nawęglania 58-62HRC

8) Śrutowanie

9) Szlifowanie otworów i powierzchni zewnętrznych

10) Szlifowanie kół zębatych

11) Czyszczenie

12) Oznaczenia

13) Opakowanie i magazyn

Proces produkcyjny

kucie
hartowanie i odpuszczanie
miękkie toczenie
hobbing
obróbka cieplna
toczenie na twardo
szlifowanie
testowanie

Zakład produkcyjny

Dziesięć największych przedsiębiorstw w Chinach, zatrudniających 1200 pracowników, uzyskało w sumie 31 wynalazków i 9 patentów. Zaawansowany sprzęt produkcyjny, sprzęt do obróbki cieplnej i sprzęt kontrolny. Wszystkie procesy, od surowców do wykończenia, zostały wykonane wewnętrznie. Silny zespół inżynierów i zespół ds. jakości spełnił i przekroczył oczekiwania klientów.

cylindryczny warsztat Belongear
centrum obróbcze CNC
obróbka cieplna
warsztat szlifierski
magazyn i paczki

Kontrola

Wyposażyliśmy się w zaawansowany sprzęt kontrolny, taki jak trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa Brown & Sharpe, centrum pomiarowe Colin Begg P100/P65/P26, niemiecki przyrząd do pomiaru walcowości Marl, japoński tester chropowatości, profilomierz optyczny, projektor, urządzenie do pomiaru długości itp., aby zapewnić dokładną i kompletną kontrolę końcową.

Kontrola wymiarów i kół zębatych

Raporty

Przed każdą wysyłką dostarczamy również raporty wymagane przez klienta do sprawdzenia i zatwierdzenia.

15

Rysunek

16

Raport wymiarów

17

Raport z obróbki cieplnej

18

Raport dokładności

19

Raport materiałowy

20

Raport wykrywania wad

Pakiety

wewnętrzny

Opakowanie wewnętrzne

wewnętrzna 2

Opakowanie wewnętrzne

Karton

Karton

drewniane opakowanie

Opakowanie drewniane

Nasz pokaz wideo

górnicza przekładnia zębata zapadkowa i zębata czołowa

mały silnik przekładniowy śrubowy wał przekładni i przekładnia śrubowa

frezowanie kół zębatych śrubowych lewoskrętnych lub prawoskrętnych

nacinanie kół zębatych śrubowych na frezarce obwiedniowej

wał przekładni ślimakowej

szlifowanie kół zębatych śrubowych

frezowanie kół ślimakowych i śrubowych

frezowanie pojedynczego koła zębatego śrubowego

Wał zębaty śrubowy i koło zębate śrubowe 16MnCr5 stosowane w przekładniach robotycznych


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas