Tenprzekładnia stożkowaZaprojektowany dla przekładni redukcyjnych zapewnia wyjątkową wydajność w zastosowaniach o wysokim momencie obrotowym i precyzji. Wykonane z materiałów najwyższej jakości, te koła zębate oferują doskonałą wytrzymałość, trwałość i odporność na zużycie. Zaprojektowany z precyzją, przekładnia stożkowa gwarantuje płynną i wydajną transmisję mocy, minimalizując hałas i wibracje dla optymalnej pracy. Jego konstrukcja umożliwia kompaktową integrację w przekładniach, maksymalizując wydajność przestrzeni bez uszczerbku dla funkcjonalności. Ten produkt jest idealny dla branż takich jak robotyka, automatyka i ciężkie maszyny, gdzie niezawodność i precyzja są najważniejsze. Niezależnie od tego, czy jest stosowany w warunkach dużej prędkości, czy dużego obciążenia, przekładnia stożkowa zapewnia stałą wydajność i wydłużoną żywotność. Zaufaj jego zaawansowanej, twardej powierzchni zęba przekładnia wykorzystuje wysokiej jakości stal stopową, proces nawęglania i hartowania, szlifowania, co nadaje jej następujące cechy: stabilna transmisja, niski poziom hałasu i temperatury, wysokie obciążenie, długa żywotność. Wzmocniona, bardzo sztywna skrzynia żeliwna; Hartowane koło zębate wykonane jest z wysokiej jakości stali stopowej. Jego powierzchnia jest nawęglana, hartowana i hartowana, a koło zębate jest drobno szlifowane. Charakteryzuje się stabilną transmisją, niskim poziomem hałasu, dużą nośnością, niskim wzrostem temperatury i długą żywotnością. Wydajność i charakterystyka, które są szeroko stosowane w sprzęcie przemysłowym metalurgii, materiałów budowlanych, chemicznym, górniczym, naftowym, transportowym, papierniczym, cukrowniczym, maszynach inżynieryjnych itp.
Jakiego rodzaju raporty będą dostarczane klientom przed wysyłką w przypadku mielenia dużych ilościkoła zębate stożkowe spiralne ?
1.Rysowanie bąbelkami
2. Raport wymiarów
3. Certyfikat materiałowy
4.Raport z obróbki cieplnej
5. Raport z testu ultradźwiękowego (UT)
6. Raport z badania cząstek magnetycznych (MT)
Raport z testu siatki
Zajmujemy powierzchnię 200000 metrów kwadratowych, a także wyposażyliśmy się w zaawansowany sprzęt produkcyjny i inspekcyjny, aby sprostać wymaganiom klientów. Wprowadziliśmy największy rozmiar, pierwsze w Chinach centrum obróbcze Gleason FT16000 z pięcioma osiami przeznaczone do obróbki przekładni od czasu współpracy Gleason i Holler.
→ Dowolne moduły
→ Dowolna liczba zębów zębatych
→ Najwyższa dokładność DIN5-6
→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja
Zapewniamy wymarzoną wydajność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.
Kucie
Toczenie na tokarce
Przemiał
Obróbka cieplna
Szlifowanie OD/ID
Docieranie