Przekładnie skrzyni biegów

Robotyczne skrzynie biegów mogą wykorzystywać różne rodzaje koła zębatego w zależności od konkretnych wymagań projektu i funkcjonalności robota. Niektóre z typowych rodzajów biegów używanych w robotycznych skrzyniach biegów obejmują:

  1. Burzyj biegów:Przekładnie ostrogi są najprostszym i najczęściej używanym typem sprzętu. Mają proste zęby, które są równoległe do osi obrotu. Przekładnie ostrogi są wydajne do przenoszenia mocy między równoległymi wałami i są często używane w robotycznych skrzyniach biegów do zastosowań o umiarkowanej prędkości.
  2. Helikalne biegi:Helikalne koła zębate mają kątowe zęby, które są wycinane pod kątem do osi przekładni. Te koła zębate oferują gładszą obsługę i wyższą pojemność obciążenia w porównaniu z biegami. Są one odpowiednie do zastosowań, w których wymagana jest niski hałas i transmisja wysokiego momentu obrotowego, takie jak połączenia robotyczne i szybkie ramiona robotyczne.
  3. Przekłady stożkowe:Przekładnie stożkowe mają stożkowe zęby w kształcie stożkowych i są używane do przesyłania ruchu między wałkami przecinającymi. Są one powszechnie stosowane w robotycznych skrzyniach biegów do zmiany kierunku transmisji mocy, na przykład w mechanizmach różnicowych dla robotycznych pociągów napędowych.
  4. Przekłady planet:Planetarne koła zębate składają się z centralnego przekładni (biegu słonecznego) otoczonego jednym lub więcej zewnętrznymi biegami (Planet Eque), które obracają się wokół niego. Oferują zwartość, transmisję wysokiego momentu obrotowego i wszechstronność w redukcji lub wzmocnieniu prędkości. Planetarne przekładnie są często stosowane w robotycznych skrzyniach przekładniowych do zastosowań o wysokiej czułości, takich jak roboty ramiona i mechanizmy podnoszenia.
  5. WORM EARDS:Zręcznie robakowe składają się z robaka (przekładek przypominający śrubę) i koła godowego zwanego kołem robakiem. Zapewniają one wysokie wskaźniki redukcji biegów i są odpowiednie do zastosowań, w których wymagane jest mnożenie dużego momentu obrotowego, na przykład w robotycznych siłownikach i mechanizmach podnoszenia.
  6. Przekłady cykloidalne:Przekładnie cykloidalne wykorzystują zęby w kształcie cykloidalnym, aby osiągnąć gładką i cichą operację. Oferują wysoką precyzję i są często używane w robotycznych skrzyniach biegów do zastosowań, w których niezbędne są precyzyjne pozycjonowanie i kontrola ruchu, na przykład w robotach przemysłowych i maszynach CNC.
  7. Stojak i zębnik:Przekładnie zębate i zębnika składają się z linii (stojak) i łącznika okrągłego (zębnika). Są one powszechnie stosowane w robotycznych skrzyniach biegów do zastosowań w ruchu liniowym, na przykład w robotach kartezjańskich i robotów.

Wybór biegów dla robotycznej skrzyni biegów zależy od takich czynników, jak pożądana prędkość, moment obrotowy, wydajność, poziom hałasu, ograniczenia przestrzeni i względy kosztów. Inżynierowie wybierają najbardziej odpowiednie typy i konfiguracje, aby zoptymalizować wydajność i niezawodność systemu robotycznego.

Robotyczne biegi ramionowe

Robotyczne ramiona są niezbędnymi elementami wielu systemów robotycznych, stosowanych w różnych zastosowaniach, od produkcji i montażu po opiekę zdrowotną i badania. Rodzaje przekładni stosowane w ramionach robotycznych zależą od czynników, takich jak projekt ramienia, zamierzone zadania, pojemność ładunku i wymagana precyzja. Oto kilka typowych rodzajów biegów używanych w ramionach robotycznych:

  1. Dyski harmoniczne:Napędy harmoniczne, znane również jako przekładnie falowe, są szeroko stosowane w ramionach robotycznych ze względu na ich kompaktową konstrukcję, wysoką gęstość momentu obrotowego i precyzyjną kontrolę ruchu. Składają się one z trzech głównych komponentów: generatora fal, elastycznego splajnu (elastyczny bieg elastyczny) i okrągłego splajnu. Napędy harmoniczne oferują zerowe reakcje i wysokie wskaźniki redukcji, dzięki czemu są odpowiednie do zastosowań wymagających precyzyjnego pozycjonowania i płynnego ruchu, takich jak operacja robotyczna i automatyzacja przemysłowa.
  2. Przekłady cykloidalne:Przekładnie cykloidalne, znane również jako napędy cykloidalne lub napędy cyklo, wykorzystują zęby w kształcie cykloidalnym, aby osiągnąć gładkie i ciche działanie. Oferują one transmisję wysokiego momentu obrotowego, minimalny luz i doskonałe wchłanianie wstrząsu, dzięki czemu są odpowiednie do ramion robotycznych w trudnych środowiskach lub zastosowaniach wymagających wysokiej pojemności i precyzji.
  3. Harmoniczne koła planetarne:Harmoniczne biegi planetarne łączą zasady napędów harmonicznych i biegów planetarnych. Zawierają elastyczny sprzęt pierścieniowy (podobny do flexspline w napędach harmonicznych) i wiele biegów planetowych obracających się wokół centralnego sprzętu słonecznego. Harmoniczne koła zębate planetarne oferują wysoki moment transmisji, zwartości i precyzyjnej kontroli ruchu, dzięki czemu są odpowiednie do ramion robotycznych w zastosowaniach, takich jak operacje wybierania i miejsca i obsługa materiałów.
  4. Przekłady planet:Przekładnie planetarne są powszechnie stosowane w ramionach robotycznych do ich kompaktowej konstrukcji, transmisji wysokiego momentu obrotowego i wszechstronności w redukcji lub wzmocnieniu prędkości. Składają się z centralnego sprzętu przeciwsłonecznego, wielu biegów planety i zewnętrznego biegu pierścieniowego. Przekłady planetarne oferują wysoką wydajność, minimalną reakcję i doskonałą pojemność obciążenia, dzięki czemu są odpowiednie do różnych zastosowań ramion robotycznych, w tym robotów przemysłowych i robotów współpracy (coboty).
  5. Burzyj biegów:Przekładnie ostrogowe są proste i szeroko stosowane w ramionach robotycznych, aby uzyskać łatwość produkcji, opłacalność i przydatność do zastosowań z umiarkowanym obciążeniem. Składają się one z prostych zębów równoległych do osi przekładni i są powszechnie stosowane w robotycznych połączeniach ramienia lub systemach transmisji, w których wysoka precyzja nie jest krytyczna.
  6. Przekłady stożkowe:Przekładnie stożkowe są używane w ramionach robotycznych do przesyłania ruchu między przecinającymi wałkami pod różnymi kątami. Oferują wysoką wydajność, płynną obsługę i kompaktową konstrukcję, dzięki czemu są odpowiednie do robotycznych zastosowań ramienia wymagających zmian kierunku, takich jak mechanizmy stawowe lub efektory końcowe.

Wybór biegów dla ramion robotycznych zależy od konkretnych wymagań aplikacji, w tym pojemności ładunku, precyzji, prędkości, ograniczeń wielkości i czynników środowiskowych. Inżynierowie wybierają najbardziej odpowiednie typy i konfiguracje biegów, aby zoptymalizować wydajność, niezawodność i wydajność roboty.

Koły napędzają biegi

Napędy robotyki na koła różne rodzaje biegów służą do transmitowania zasilania z silnika na kółki, umożliwiając robota poruszanie się i nawigację w środowisku. Wybór przekładni zależy od takich czynników, jak pożądana prędkość, moment obrotowy, wydajność i ograniczenia wielkości. Oto niektóre typowe rodzaje biegów używanych w napędach koła dla robotyki:

  1. Burzyj biegów:Przekładnie ostrogi są jednym z najczęstszych rodzajów biegów używanych w napędach koła. Mają proste zęby, które są równoległe do osi obrotu i są wydajne do przenoszenia mocy między wałkami równoległymi. Przekładnie ostrogi są odpowiednie do zastosowań, w których wymagana jest prostota, opłacalność i umiarkowane obciążenia.
  2. Przekłady stożkowe:Przekładnie stożkowe są używane w napędach koła do transmisji ruchu między wałami, które przecinają się pod kątem. Mają stożkowe zęby i są powszechnie stosowane w robotycznych napędach kół, aby zmienić kierunek transmisji mocy, na przykład w mechanizmach różnicowych robotów.
  3. Przekłady planet:Przekłady planetarne są kompaktowe i oferują transmisję o wysokim momencie obrotowym, dzięki czemu są odpowiednie do robotycznych napędów kół. Składają się z centralnego sprzętu przeciwsłonecznego, wielu biegów planety i zewnętrznego biegu pierścieniowego. Przekładnie planetarne są często stosowane w napędach robotycznych w celu osiągnięcia wysokich wskaźników redukcji i mnożenia momentu obrotowego w małym opakowaniu.
  4. WORM EARDS:Zręcznie robakowe składają się z robaka (przekładek przypominający śrubę) i koła godowego zwanego kołem robakiem. Zapewniają one wysokie wskaźniki redukcji biegów i są odpowiednie do zastosowań, w których wymagane jest mnożenie dużego momentu obrotowego, na przykład w napędach robotycznych dla pojazdów ciężkich lub robotów przemysłowych.
  5. Helikalne biegi:Helikalne koła zębate mają kątowe zęby, które są wycinane pod kątem do osi przekładni. Oferują gładsze działanie i wyższą pojemność obciążenia w porównaniu do pobudzających biegi. Helikalne koła zębate są odpowiednie do napędów robotycznych, w których wymagana jest niski hałas i transmisja o wysokim momencie obrotowym, na przykład w robotach mobilnych poruszających się w środowiskach wewnętrznych.
  6. Stojak i zębnik:Przekładnie zębate i zębnika są używane w napędach robotycznych do przekształcania ruchu obrotowego w ruch liniowy. Składają się z okrągłego biegu (zębnika) złożonego z liniowym biegiem (stojak). Przekładnie zębate i zębnika są powszechnie stosowane w liniowych systemach ruchu dla robotycznych napędów kół, na przykład w robotach kartezjańskich i maszynach CNC.

Wybór biegów dla napędów robotycznych zależy od takich czynników, jak rozmiar robota, waga, teren, wymagania prędkości i źródło zasilania. Inżynierowie wybierają najbardziej odpowiednie typy i konfiguracje biegów w celu optymalizacji wydajności, wydajności i niezawodności systemu lokomocji robota.

Piórzarki i efektory końcowe

Uczestnicy i efektory końcowe to elementy przymocowane do końca robotycznych ramion do chwytania i manipulowania przedmiotami. Chociaż koła zębate nie zawsze mogą być głównym elementem u chwytaków i efektorów końcowych, można je włączyć do swoich mechanizmów dla określonych funkcji. Oto, w jaki sposób koła zębate mogą być stosowane w sprzęcie związanym z chwytakami i efektoryjami końcowymi:

  1. Siłowniki:Uczestnicy i efektory końcowe często wymagają od siłowników otwierania i zamykania mechanizmu chwytania. W zależności od projektu siłowniki te mogą zawierać przekładnie, aby przetłumaczyć ruch obrotowy silnika na ruch liniowy potrzebny do otwarcia i zamknięcia palców chwytaków. Przekładnie można użyć do wzmocnienia momentu obrotowego lub dostosowania prędkości ruchu w tych siłownikach.
  2. Systemy transmisji:W niektórych przypadkach chwytacze i efektory końcowe mogą wymagać, aby systemy transmisji przenoszą moc z siłownika do mechanizmu chwytania. W tych systemach transmisji można użyć biegów do regulacji kierunku, prędkości lub momentu obrotowego przesyłanej mocy, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad działaniem chwytania.
  3. Mechanizmy regulacji:Chwyty i efektory końcowe często muszą pomieścić obiekty o różnych rozmiarach i kształtach. Przekładnie mogą być stosowane w mechanizmach regulacji do kontrolowania położenia lub odstępu palców chwytaków, umożliwiając dostosowanie się do różnych obiektów bez potrzeby ręcznej regulacji.
  4. Mechanizmy bezpieczeństwa:Niektóre chwytaki i efektory końcowe zawierają funkcje bezpieczeństwa, aby zapobiec uszkodzeniu chwytaka lub obsługi obiektów. W tych mechanizmach bezpieczeństwa można stosować zębate w celu zapewnienia ochrony przeciążenia lub odłączania chwytaka w przypadku nadmiernej siły lub zacięcia.
  5. Systemy pozycjonowania:Chwyty i efektory końcowe mogą wymagać precyzyjnego pozycjonowania, aby dokładnie uchwycić obiekty. Przekładnie mogą być stosowane w systemach pozycjonowania do kontrolowania ruchu palców chwytaków z dużą dokładnością, umożliwiając niezawodne i powtarzalne operacje chwytania.
  6. Zakończenia Efektora końcowego:Oprócz palców chwytaków efektory końcowe mogą obejmować inne załączniki, takie jak kubki ssące, magnesy lub narzędzia tnące. Przekładnie mogą być używane do kontrolowania ruchu lub działania tych załączników, umożliwiając wszechstronne funkcjonalność w obsłudze różnych rodzajów obiektów.

Chociaż koła zębate mogą nie być głównym elementem u chwytaków i efektorów końcowych, mogą odgrywać kluczową rolę w zwiększaniu funkcjonalności, precyzji i wszechstronności tych robotycznych elementów. Szczegółowa konstrukcja i wykorzystanie biegów w chwytakach i efektach końcowych będzie zależeć od wymagań aplikacji i pożądanych charakterystyk wydajności.

Więcej urządzeń budowlanych, w których Belon przełoży się