W erze połączonych technologii rozumiemy znaczenie łączności i inteligentnej funkcjonalności. Nasze systemy przekładni są projektowane z myślą o kompatybilności, bezproblemowo integrując się z cyfrowymi systemami monitorowania i sterowania. Ta łączność nie tylko zwiększa łatwość użytkowania, ale także ułatwia konserwację predykcyjną, zmniejszając przestoje i zwiększając ogólną wydajność systemu.
W ramach naszego zaangażowania w kontrolę jakości wdrażamy rygorystyczne procedury testowe w całym procesie produkcyjnym. Gwarantuje to, że każdy system przekładni opuszczający nasze zakłady spełnia najwyższe standardy, przyczyniając się do reputacji niezawodności i spójności.
Jakiego rodzaju raporty będą dostarczane klientom przed wysyłką w przypadku mielenia dużych ilościkoła zębate stożkowe spiralne ?
1) Rysunek bąbelkowy
2) Raport wymiarów
3) Certyfikat materiałowy
4) Raport z obróbki cieplnej
5) Raport z badania ultradźwiękowego (UT)
6) Raport z badania magnetyczno-proszkowego (MT)
Raport z testu siatki
Zajmujemy powierzchnię 200000 metrów kwadratowych, a także wyposażyliśmy się w zaawansowany sprzęt produkcyjny i inspekcyjny, aby sprostać wymaganiom klientów. Wprowadziliśmy największy rozmiar, pierwsze w Chinach centrum obróbcze Gleason FT16000 z pięcioma osiami przeznaczone do obróbki przekładni od czasu współpracy Gleason i Holler.
→ Dowolne moduły
→ Dowolna liczba zębów
→ Najwyższa dokładność DIN5
→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja
Zapewniamy wymarzoną produktywność, elastyczność i oszczędność dla małych partii. Skontaktuj się z nami pod numerem telefonu: 86 18721953851
surowiec
cięcie zgrubne
obrócenie
hartowanie i odpuszczanie
frezowanie kół zębatych
Obróbka cieplna
szlifowanie kół zębatych
testowanie