Precyzjakoła zębate czołowesą niezbędnymi elementami maszyn rolniczych, zapewniającymi niezawodne przenoszenie mocy w różnych operacjach. Przekładnie te zostały zaprojektowane z dużą dokładnością, aby zapewnić płynną interakcję między wałami, co ma kluczowe znaczenie w sprzęcie takim jak ciągniki i kombajny. Ich trwałość jest kluczowa, ponieważ wytrzymują trudne warunki, w tym brud i duże obciążenia, zachowując jednocześnie wydajność przez długi czas.
Minimalizując straty energii podczas przenoszenia mocy, precyzyjne przekładnie czołowe zwiększają oszczędność paliwa i zmniejszają koszty operacyjne, co czyni je nieocenionymi w nowoczesnym rolnictwie. Wraz z postępem technologii rolniczej zapotrzebowanie na precyzyjne i wytrzymałe przekładnie stale rośnie, pomagając rolnikom osiągać wyższą produktywność i lepsze plony. Ostatecznie integracja precyzyjnych przekładni czołowych znacznie poprawia wydajność i trwałość maszyn rolniczych.
Jak kontrolować jakość procesu i kiedy przeprowadzić proces kontroli procesu? Ten wykres jest przejrzysty. Ważny proces w przypadku przekładni walcowych. Jakie raporty należy tworzyć podczas każdego procesu?
Oto cały proces produkcji tej przekładni śrubowej
1) Surowiec 8620H lub 16MnCr5
1) Kucie
2) Normalizacja wstępnego ogrzewania
3) Zgrubne toczenie
4) Zakończ obracanie
5) Obwiedniowanie przekładni
6) Nawęglanie z obróbką cieplną 58-62HRC
7) Śrutowanie
8) Szlifowanie średnicy zewnętrznej i otworu
9) Szlifowanie przekładni śrubowej
10) Czyszczenie
11) Znakowanie
12) Opakowanie i magazyn
Przed wysyłką dostarczymy pliki o pełnej jakości do wglądu i zatwierdzenia przez klienta.
1)Rysowanie bąbelków
2) Raport wymiarowy
3) Certyfikat materiałowy
4) Raport dotyczący obróbki cieplnej
5) Raport dokładności
6) Częściowe zdjęcia, filmy
Zajmujemy powierzchnię 200 000 metrów kwadratowych, wyposażoną również w zaawansowany sprzęt produkcyjny i kontrolny, aby sprostać wymaganiom klienta. Od czasu współpracy firm Gleason i Holler wprowadziliśmy na rynek największe w Chinach pięcioosiowe centrum obróbcze Gleason FT16000 z przekładnią.
→ Dowolne moduły
→ Dowolna liczba zębów
→ Najwyższa dokładność DIN5
→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja
Zapewnia wymarzoną produktywność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.
kucie
szlifowanie
trudne skręcanie
obróbka cieplna
hobowanie
hartowanie i odpuszczanie
miękkie toczenie
testowanie
Wyposażyliśmy w zaawansowany sprzęt kontrolny, taki jak trójwspółrzędna maszyna pomiarowa Brown & Sharpe, centrum pomiarowe Colin Begg P100/P65/P26, niemiecki przyrząd do cylindryczności Marl, japoński tester chropowatości, profiler optyczny, projektor, maszyna do pomiaru długości itp., aby mieć pewność, że ostateczna jakość kontrolę dokładnie i całkowicie.