Krótki opis:

Nośnik przekładni planetarnej to konstrukcja, która utrzymuje koła planetarne i umożliwia im obrót wokół koła słonecznego.

Materiał: 42CrMo

Moduł:1.5

Ząb: 12

Obróbka cieplna metodą: azotowania QT 650-800HV

Dokładność: DIN7-8

Dostosowane: Dostępne


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Nośnik przekładni planetarnej stosowany w przemyśle morskim do łodzi żaglowych

W przemyśle morskim skrzynia biegów odgrywa kluczową rolę w efektywnym przekazywaniu mocy z silnika do śruby napędowej. Jednym z kluczowych komponentów nowoczesnych morskich układów przekładniowych jest nośnik przekładni planetarnej, który zapewnia zwiększoną wydajność i trwałość w łodziach żaglowych.

Funkcja nośnika przekładni planetarnej

Nośnik przekładni planetarnej jest integralną częściąprzekładnia planetarnasystem, który składa się z kół słonecznych, kół planetarnych i koła pierścieniowego. Nośnik utrzymuje koła planetarne na miejscu i zapewnia płynne i wydajne przenoszenie momentu obrotowego. Ta konstrukcja oferuje kilka zalet w porównaniu z konwencjonalnymi systemami przekładni, takich jak kompaktowy rozmiar, większa nośność i poprawiona wydajność.

Korzyści w przekładniach morskich

1. Kompaktowe i lekkie: Przekładnie planetarne są mniejsze i lżejsze od tradycyjnych układów przekładniowych, dzięki czemu idealnie nadają się do łodzi żaglowych, gdzie optymalizacja masy ma kluczowe znaczenie.
2. Przekładnia o wysokim momencie obrotowym: Konfiguracja planetarna pozwala na równomierne rozłożenie obciążenia, gwarantując wysoki moment obrotowy i lepsze przenoszenie mocy.
3. Trwałość i niezawodność: Przekładnia planetarna wydłuża żywotność układu poprzez redukcję zużycia, nawet w trudnych warunkach morskich.
4. Płynna praca: Dzięki zrównoważonemu rozkładowi sił, układy przekładni planetarnych redukują wibracje i hałas, co przekłada się na cichszą i bardziej wydajną żeglugę.

Jak kontrolować jakość procesu i kiedy przeprowadzać proces kontroli procesu? Ta tabela jest przejrzysta. Ważny proces dla kół zębatych walcowych. Jakie raporty powinny być tworzone podczas każdego procesu?

Tutaj4

Proces produkcji:

kucie
hartowanie i odpuszczanie
miękkie toczenie
obły
obróbka cieplna
toczenie na twardo
szlifowanie
testowanie

Zakład produkcyjny:

Dziesięć największych przedsiębiorstw w Chinach, zatrudniających 1200 pracowników, uzyskało w sumie 31 wynalazków i 9 patentów. Zaawansowany sprzęt produkcyjny, sprzęt do obróbki cieplnej, sprzęt kontrolny. Wszystkie procesy, od surowca do wykończenia, odbywały się wewnętrznie. Silny zespół inżynierów i zespół ds. jakości spełniał i przekraczał wymagania klientów.

Koło zębate walcowe
centrum obróbcze CNC
należy poddać obróbce cieplnej
warsztat szlifierski
magazyn i paczki

Kontrola

Wyposażyliśmy się w zaawansowany sprzęt kontrolny, taki jak trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa Brown & Sharpe, centrum pomiarowe Colin Begg P100/P65/P26, niemiecki przyrząd do pomiaru walcowości Marl, japoński tester chropowatości, profilomierz optyczny, projektor, urządzenie do pomiaru długości itp., aby zapewnić dokładną i kompletną kontrolę końcową.

kontrola kół zębatych walcowych

Raporty

Przed każdą wysyłką dostarczamy również raporty wymagane przez klienta do sprawdzenia i zatwierdzenia.

工作簿1

Pakiety

wewnętrzny

Opakowanie wewnętrzne

Tutaj16

Opakowanie wewnętrzne

Karton

Karton

opakowanie drewniane

Opakowanie drewniane

Nasz pokaz wideo

górnicza zębatka zapadkowa i zębatka czołowa

mały silnik przekładniowy ślimakowy wałek przekładni i przekładnia ślimakowa

frezowanie kół zębatych śrubowych lewoskrętnych lub prawoskrętnych

cięcie kół zębatych śrubowych na frezarce obwiedniowej

wałek przekładni ślimakowej

frezowanie pojedynczego koła zębatego śrubowego

szlifowanie kół zębatych śrubowych

Wał zębaty śrubowy 16MnCr5 i przekładnia śrubowa stosowane w przekładniach robotów

frezowanie kół ślimakowych i śrubowych


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas