Proces produkcji przekładni stożkowych spiralnych

W Belon Gear specjalizujemy się w precyzyjnej produkcjikoła zębate stożkowe spiralne, zapewniając doskonałą wydajność w zastosowaniach ciężkich, motoryzacyjnych, przemysłowych i energetycznych. Każde koło zębate jest produkowane pod ścisłą kontrolą jakości, aby zagwarantować dokładność, wytrzymałość i niezawodność, zgodne z międzynarodowymi normami, takimi jak DIN 3–8.

https://www.belongear.com/hypoid-gears/

1. Proces docierania kół zębatych (system Gleasona)

Docieranie to proces precyzyjnego wykańczania, który poprawia gładkość powierzchni i poprawia wzór styku spirali.koła zębate stożkoweWykorzystując zaawansowane urządzenia do docierania firmy Gleason, osiągamy moduły od M0,5 do M15 i średnice do Φ700 mm, przy poziomach dokładności sięgających DIN 7–8.

Proces ten doskonale nadaje się do redukcji hałasu i wibracji w przekładniach o średnim obciążeniu.

2. Proces szlifowania kół zębatych (system Gleasona)

Precyzyjne szlifowanie jest stosowane w celu uzyskania wysokiej dokładności i doskonałej jakości powierzchni w wysokowydajnych układach przekładniowych. Możliwości szlifowania Belon Gear obejmują moduły od M0,5 do M30 i średnice do Φ1600 mm, spełniając wymagania normy DIN 5–6.
Jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, maszynach górniczych i skrzyniach biegów samochodowych, w których wymagane są wyjątkowo małe luzy.

https://www.belongear.com/gleason-ground-bevel-gearac

3. Cięcie na twardo (system Klingelnberga)

Wykorzystując technologię obróbki skrawaniem firmy Klingelnberg, obrabiamy koła zębate stożkowe o zębach skośnych po obróbce cieplnej. Zapewnia to spójność twardości i mikrodokładność przy jednoczesnym zachowaniu wydajności produkcji. Zakres procesu obejmuje M3.0 do M30 i Φ200–Φ2500 mm, spełniając wymagania normy DIN 5–6.

4. Obróbka 5-osiowa (Gleason & Klingelnberg)

W przypadku dużych, złożonych lub prototypowych kół zębatych wykorzystujemy 5-osiowe centra obróbcze, które mogą obrabiać moduły do ​​M35 i średnice do Φ2500 mm. Ta nowoczesna metoda zapewnia elastyczność, szybkie terminy realizacji i wysoką precyzję geometrii, spełniającą normy dokładności DIN 3–6.

Dlaczego warto wybrać Belon Gear

  • Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji precyzyjnych kół zębatych

  • Pełne możliwości wewnętrzne: projektowanie, obróbka cieplna, docieranie, szlifowanie i kontrola

  • Zaawansowany sprzęt Gleason i Klingelnberg

  • Ścisłe przestrzeganie norm zarządzania jakością ISO 9001:2015

Nasze doświadczenie gwarantuje, że każda przekładnia stożkowa spiralna działa z idealnym zazębieniem, trwałością i wydajnością, wspierając Twoje zastosowania niezawodnością i innowacyjnością

www.belongear.com/zapewnienie-jakości
www.belongear.com/products


Czas publikacji: 10-11-2025

  • Poprzedni:
  • Następny: