Belon liderem precyzjiprodukcja przekładnii rozwiązań inżynieryjnych, z radością ogłasza nadejście nowej dostawy próbek sprzętu od cenionego klienta. Próbki te wyznaczają początek kompleksowego projektu inżynierii odwrotnej, którego celem jest ulepszenie oferty produktów i spełnienie specyficznych wymagań klienta.

Otrzymanebieg próbki zostaną poddane skrupulatnemu procesowi inżynierii odwrotnej w celu analizy i odtworzenia ich skomplikowanych projektów. Inicjatywa ta podkreśla zaangażowanie firmy Belon w jakość, innowacyjność i zadowolenie klientów.

Najnowocześniejsza technologia w pracy

Wykorzystując zaawansowane maszyny, w tym frezarkę precyzyjną Gleason FT16000 i system pomiaru kół zębatych Gleason 1500GMM, szlifierki Gears Klingelnberg, firma Belon jest dobrze wyposażona, aby zapewniać precyzyjne i niezawodne wyniki. Proces inżynierii odwrotnej będzie obejmował kilka kluczowych etapów:

1. Szczegółowa kontrola i pomiary:
   • Montaż przekładni: Próbki są bezpiecznie zamontowane na urządzeniu Gleason 1500GMM, aby zapewnić dokładny pomiar.
   • Analiza wymiarowa: Kompleksowe pomiary profili zębów, zmian podziałki, kątów przystawienia i wykończenia powierzchni są przeprowadzane przy użyciu precyzyjnych możliwości miernika 1500GMM.
2. Analiza danych i modelowanie CAD:
   • Zbieranie danych: Zebrane pomiary są analizowane w celu utworzenia szczegółowych modeli projektowania wspomaganego komputerowo (CAD).
   • Weryfikacja projektu: Modele te porównuje się ze specyfikacjami projektowymi, aby zidentyfikować wszelkie odchylenia lub obszary wymagające poprawy.
3. Replikacja i produkcja:
   • Proces drobnego mielenia: Gleason FT16000 służy do replikowania profili kół zębatych z wyjątkową dokładnością, zapewniając, że wyprodukowane koła zębate spełniają lub przekraczają oryginalne specyfikacje.
   • Zapewnienie jakości: Kontrole po obróbce przeprowadzane są w celu sprawdzenia dokładności wymiarowej i jakości powierzchni, przy zachowaniu najwyższych standardów wykonania.