Proces produkcji kół zębatych stożkowych docieranych

Proces produkcji blachy szlifowanejkoła zębate stożkoweobejmuje kilka kroków w celu zapewnienia dokładności i jakości. Oto ogólny przegląd procesu:

Projekt:Pierwszym krokiem jest zaprojektowanie przekładni stożkowych zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami zastosowania. Obejmuje to określenie profilu zęba, średnicy, podziałki i innych wymiarów.

Wybór materiału:Do docieranych kół zębatych stożkowych ze względu na ich wytrzymałość i trwałość zazwyczaj używa się wysokiej jakości stali lub materiałów stopowych.

Kucie：Metal jest podgrzewany i kształtowany za pomocą sił ściskających w celu nadania kółu zębatemu pożądanego kształtu.

Toczenie na tokarce: toczenie zgrubne: usuwanie materiału i kształtowanie. Toczenie wykańczające: uzyskanie ostatecznych wymiarów i wykończenia powierzchni przedmiotu obrabianego.

Przemiał:Półfabrykaty kół zębatych są wycinane z wybranego materiału za pomocą obróbki CNC. Wiąże się to z usuwaniem nadmiaru materiału przy zachowaniu pożądanego kształtu i wymiarów.

Obróbka cieplna: Następnie poddawane obróbce cieplnej w celu zwiększenia ich wytrzymałości i twardości. Konkretny proces obróbki cieplnej może się różnić w zależności od użytego materiału.

Szlifowanie OD/ID:Oferuje zalety pod względem precyzji, wszechstronności, wykończenia powierzchni i opłacalności

Docieranie:Docieranie jest kluczowym etapem w produkcji kół zębatych stożkowych. Polega na pocieraniu zębów koła zębatego o obracające się narzędzie do docierania, zwykle wykonane z miękkiego materiału, takiego jak brąz lub żeliwo. Proces docierania pomaga w osiągnięciu ciasnych tolerancji, gładkich powierzchni i właściwych wzorów styku zębów.

Proces czyszczenia:Tenkoła zębate stożkowemogą zostać poddane procesom wykończeniowym, takim jak usuwanie zadziorów, czyszczenie i obróbka powierzchni, w celu poprawy ich wyglądu i zabezpieczenia przed korozją

Kontrola:Po docieraniu koła zębate przechodzą dokładną kontrolę w celu sprawdzenia wszelkich wad lub odchyleń od wymaganych specyfikacji. Może to obejmować test wymiarowy, test chemiczny, test dokładności, test zazębienia itp.

Cechowanie: Numer części wygrawerowany laserowo zgodnie z życzeniem klienta w celu łatwiejszej identyfikacji produktu.

Pakowanie i magazynowanie:

Należy pamiętać, że powyższe kroki stanowią ogólny przegląd procesu produkcyjnego dla blachy docieranej.koła zębate stożkoweDokładne techniki i procesy mogą się różnić w zależności od konkretnego producenta i wymagań aplikacji.