Proces produkcji docieranych kół zębatych stożkowych

Proces produkcji docieranychprzekładnie stożkoweobejmuje kilka etapów zapewniających dokładność i jakość. Oto ogólny przegląd procesu:

Projekt: Pierwszym krokiem jest zaprojektowanie przekładni stożkowych zgodnie ze specyficznymi wymaganiami zastosowania. Obejmuje to określenie profilu zęba, średnicy, podziałki i innych wymiarów.

Wybór materiału: Do docieranych przekładni stożkowych zwykle stosuje się wysokiej jakości stal lub materiały stopowe ze względu na ich wytrzymałość i trwałość.

Kucie: Metal jest podgrzewany i kształtowany za pomocą sił ściskających, aby uzyskać pożądany kształt koła zębatego.

Toczenie tokarskie: toczenie zgrubne: usuwanie i kształtowanie materiału. Toczenie wykańczające: osiągnięcie ostatecznych wymiarów i wykończenia powierzchni przedmiotu obrabianego.

Przemiał: Półfabrykaty przekładni wycinane są z wybranego materiału metodą obróbki CNC. Polega to na usunięciu nadmiaru materiału przy zachowaniu pożądanego kształtu i wymiarów.

Obróbka cieplna: Następnie poddawane obróbce cieplnej w celu zwiększenia ich wytrzymałości i twardości. Konkretny proces obróbki cieplnej może się różnić w zależności od użytego materiału.

Szlifowanie OD/ID: Oferuje korzyści w zakresie precyzji, wszechstronności, wykończenia powierzchni i opłacalności

Docieranie: Docieranie jest kluczowym etapem w produkcji przekładni stożkowych. Polega na pocieraniu zębów przekładni o obracające się narzędzie docierające, zwykle wykonane z miękkiego materiału, takiego jak brąz lub żeliwo. Proces docierania pomaga w uzyskaniu wąskich tolerancji, gładkich powierzchni i prawidłowego wzorca kontaktu zębów.

Proces czyszczenia:przekładnie stożkowemogą być poddawane procesom wykańczającym, takim jak gratowanie, czyszczenie i obróbka powierzchniowa w celu poprawy ich wyglądu i ochrony przed korozją

Kontrola: Po docieraniu koła zębate poddawane są dokładnej kontroli w celu sprawdzenia, czy nie występują wady lub odchylenia od wymaganych specyfikacji. Może to obejmować test wymiarowy, test chemiczny, test dokładności, test zazębienia itp.

Cechowanie: Numer części wydrukowany laserowo zgodnie z życzeniem klienta w celu łatwiejszej identyfikacji produktu.

Pakowanie i magazynowanie:

Należy zauważyć, że powyższe kroki zapewniają ogólny przegląd procesu produkcyjnego docieranychprzekładnie stożkowe. Dokładne techniki i procesy mogą się różnić w zależności od konkretnego producenta i wymagań aplikacji.