Proces produkcji przekładni z biegiem stożkowego

 

Proces produkcyjny uwięzionegoPrzekładnie stożkoweObejmuje kilka kroków w celu zapewnienia dokładności i jakości. Oto ogólny przegląd procesu:

Projekt: Pierwszym krokiem jest zaprojektowanie koła zębatego według konkretnych wymagań aplikacji. Obejmuje to określenie profilu zęba, średnicy, skoku i innych wymiarów.

Rysunki na bazie zapakowane

Wybór materiału: Wysokiej jakości materiały stalowe lub stopowe są zwykle stosowane do leków zębatkowych ze względu na ich wytrzymałość i trwałość.

Producent sprzętu chińskiego

Kucie: Metal jest podgrzewany i kształtowany przy użyciu sił ściskających, aby stworzyć pożądany kształt.

Kucie zębate stożkowe

Tokarka: Szorstkie obracanie: usuwanie i kształtowanie materiału. Zakończenie wykończenia: osiągnij ostateczne wymiary i wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego.

spiralny producent sprzętu stożkowego

Przemiał: Placki przekładni są wycinane z wybranego materiału za pomocą obróbki CNC. Obejmuje to usuwanie nadmiaru materiału przy jednoczesnym zachowaniu pożądanego kształtu i wymiarów.

Spiralny zestaw przekładni

Obróbka cieplna: Następnie traktowane ciepłem w celu zwiększenia ich siły i twardości. Specyficzny proces obróbki cieplnej może się różnić w zależności od zastosowanego materiału.

Przekładnie stawowe niestandardowe

Szlifowanie OD/id: Oferuje zalety pod względem precyzji, wszechstronności, wykończenia powierzchni i opłacalności

szlifowanie sprzętu stożkowego

Uciekanie: Uchwycenie jest kluczowym krokiem w produkcji biegów stożkowych. Obejmuje wcieranie zębów przekładni o obracające się narzędzie docierania, zwykle wykonane z miękkiego materiału, takiego jak brąz lub żeliwa. Proces rapowania pomaga w osiągnięciu ciasnych tolerancji, gładkich powierzchni i odpowiednich wzorów kontaktowych zębów.

Zestaw sprzętu stożkowego

Proces czyszczenia:Przekładnie stożkowemoże przejść procesy wykończenia, takie jak debugowanie, czyszczenie i leczenie powierzchniowe w celu zwiększenia ich wyglądu i ochrony przed korozją

Kontrola: Po uchyleniu biegi przechodzą dokładną kontrolę w celu sprawdzenia wszelkich wad lub odchyleń od wymaganych specyfikacji. Może to obejmować test wymiarowy, test chemiczny, test dokładności, test siatki.

Uciekane koła zębate

Cechowanie: Numer części laserowany zgodnie z żądaniem klienta o łatwiejszą identyfikację produktu.

Układ sprzętu stożkowego

Pakowanie i magazynowanie:

Producent sprzętu stożkowego

Należy zauważyć, że powyższe kroki zapewniają ogólny przegląd procesu produkcyjnego dla zatarkowaniaPrzekładnie stożkowe. Dokładne techniki i procesy mogą się różnić w zależności od konkretnego producenta i wymagań dotyczących aplikacji.


Czas postu: 20-2023

  • Poprzedni:
  • Następny: