Ocena wydajnościkoła zębate śrubowe w systemach przenośników górniczych zwykle obejmują następujące kluczowe aspekty:
1. Dokładność przekładni: Precyzja wykonania przekładni ma kluczowe znaczenie dla ich wydajności. Obejmuje to błędy podziałki, błędy kształtu zębów, błędy kierunku natarcia oraz bicie promieniowe. Przekładnie o wysokiej precyzji mogą redukować hałas i wibracje, poprawiając wydajność przekładni.
2. Jakość powierzchni zębów: Gładkie powierzchnie zębów mogą zmniejszyć hałas przekładni. Zazwyczaj osiąga się to poprzez metody obróbki, takie jak szlifowanie i honowanie, a także poprzez odpowiednie docieranie, które zmniejsza chropowatość powierzchni zębów.

3. **Kontakt między zębami**: Prawidłowy kontakt między zębami może zmniejszyć hałas. Oznacza to, że zęby powinny stykać się ze sobą w środkowej części szerokości zęba, unikając kontaktu skoncentrowanego na końcach szerokości zęba. Można to osiągnąć poprzez modyfikacje kształtu zęba, takie jak kształtowanie bębna lub wyprofilowanie wierzchołka.
4. **Luz**: Odpowiedni luz jest ważny dla redukcji hałasu i wibracji. Gdy przenoszony moment obrotowy pulsuje, prawdopodobieństwo kolizji jest większe, dlatego redukcja luzu może przynieść dobre efekty. Jednak zbyt mały luz może zwiększyć hałas.
5. **Nakładanie się**:Koła zębateZęby o wysokim współczynniku zazębienia charakteryzują się niższym poziomem hałasu. Można to poprawić, zmniejszając kąt docisku lub zwiększając wysokość zęba.
6. **Zachodzenie na siebie wzdłużnie**: W przypadku kół zębatych śrubowych, im więcej zębów styka się jednocześnie, tym płynniejsza jest transmisja i tym mniejszy jest hałas i wibracje.
7. **Nośność**: Przekładnie muszą być w stanie wytrzymać wysokie obciążenia występujące w górniczych systemach przenośników taśmowych. Zazwyczaj jest to zapewnione poprzez dobór materiałów i procesy produkcyjne, takie jak obróbka cieplna.
8. **Trwałość**: Przekładniekoło zębate śrubowekonieczność długotrwałej pracy w trudnych warunkach górniczych bez częstej wymiany, co sprawia, że ​​trwałość jest ważnym czynnikiem.
9. **Smarowanie i chłodzenie**: Prawidłowe układy smarowania i chłodzenia mają kluczowe znaczenie dla wydajności i żywotności przekładni. Wybór oleju smarowego i metod smarowania powinien być zgodny z określonymi normami przemysłowymi.

10. **Hałas i wibracje**: Poziom hałasu i wibracji w systemach przenośników górniczych musi być kontrolowany w bezpiecznych i komfortowych granicach.
11. **Konserwacja i żywotność**: Wymagania konserwacyjne i przewidywana żywotność przekładni są również ważnymi wskaźnikami ich wydajności. Przekładnie o niskich wymaganiach konserwacyjnych i długiej żywotności lepiej sprawdzają się w trudnych warunkach górnictwa.
12. **Normy bezpieczeństwa**: Zgodność ze szczegółowymi normami bezpieczeństwa, takimi jak „Kodeks bezpieczeństwa dla przenośników taśmowych w kopalniach węgla” (MT654—2021), gwarantuje bezpieczną pracę przenośnika i zapobiega wypadkom.
Dzięki kompleksowej ocenie powyższych aspektów można określić, czy parametry przekładni śrubowych w systemach przenośników górniczych spełniają wymagania przemysłowe i normy bezpieczeństwa.

koła zębate śrubowe