Duże, podwójne przekładnie śrubowe są kluczowymi elementami ciężkich maszyn górniczych, gdzie odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu wydajnego przenoszenia mocy i niezawodności działania.

Oto przegląd tych przekładni i ich znaczenia w przemyśle wydobywczym:

1. Projektowanie i budowa

Podwójne przekładnie śrubowe, znany również jakokoła zębate w jodełkę, posiadają dwa zestawy spiralnych zębów ustawionych pod kątem w przeciwnych kierunkach. Taka konstrukcja pozwala na ciągłe zazębianie zębów, co pomaga:

• Rozłóż ładunek równomiernie: Podwójny zestaw zębów rozkłada obciążenie na całe koło zębate, zmniejszając nacisk na każdy ząb i zwiększając ogólną wytrzymałość i trwałość koła zębatego.
• Wyeliminuj ciąg osiowy: W przeciwieństwie do pojedynczych przekładni śrubowych, podwójne przekładnie śrubowe nie wytwarzają znacznych osiowych sił ciągu. Eliminuje to potrzebę stosowania dodatkowych łożysk oporowych i zmniejsza złożoność konstrukcji skrzyni biegów.

2. Korzyści w zastosowaniach górniczych

Obsługa ciężkich ładunków: Operacje wydobywcze często obejmują masywne urządzenia, takie jak kruszarki, młyny i przenośniki, które działają pod ekstremalnymi obciążeniami. Podwójne przekładnie śrubowe zaprojektowano tak, aby skutecznie radziły sobie z dużymi obciążeniami bez utraty wydajności.

Płynna i cicha praca: Ciągłe zazębienie zębów w podwójnych przekładniach śrubowych zapewnia płynniejszą i cichszą pracę w porównaniu do prostych lub pojedynczych przekładni śrubowych. Jest to szczególnie ważne w środowiskach górniczych, gdzie redukcja hałasu może przyczynić się do bezpieczniejszego i wygodniejszego środowiska pracy.

Przekładnia o wysokim momencie obrotowym: Te przekładnie są w stanie przenosić wysoki moment obrotowy przy minimalnym luzie, co czyni je idealnymi do zastosowań wymagających precyzyjnego i niezawodnego przenoszenia mocy.

3. Względy produkcyjne

Wybór materiału: Do produkcji podwójnych przekładni śrubowych dla górnictwa stosuje się materiały o wysokiej wytrzymałości, takie jak stale stopowe lub stal hartowana. Materiały te wybiera się ze względu na ich trwałość i odporność na trudne warunki zwykle spotykane w kopalniach.

Precyzyjna obróbka: Proces produkcyjny obejmuje precyzyjne techniki obróbki i wykańczania, aby zapewnić dokładne profile zębów i optymalne zazębienie kół zębatych. Ta precyzja jest niezbędna do utrzymania wydajności i wydłużenia żywotności przekładni.

Obróbka cieplna: Aby zwiększyć twardość i odporność kół zębatych na zużycie, stosuje się procesy obróbki cieplnej, takie jak nawęglanie lub hartowanie. Poprawia to zdolność przekładni do wytrzymywania dużych obciążeń i odporności na zużycie w miarę upływu czasu.

4. Zastosowania w górnictwie

Przekładnie do kruszarki i młynów: Podwójne koła zębate śrubowe są powszechnie stosowane w skrzyniach biegów napędzających kruszarki i młyny, gdzie wysoki moment obrotowy i trwałość są niezbędne do przetwarzania rudy i minerałów.

Systemy przenośnikowe: W górniczych systemach przenośników stosuje się podwójne przekładnie śrubowe do napędzania dużych przenośników taśmowych transportujących urobek. Ich zdolność do obsługi dużych obciążeń i zapewnienia płynnej pracy ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajnego przepływu materiału.

Sprzęt do wiercenia i kopania: Wiertarki i koparki górnicze również wykorzystują podwójne przekładnie śrubowe, które radzą sobie z dużym momentem obrotowym wymaganym do zadań związanych z wierceniem i kopaniem.

Podsumowując, duże podwójne przekładnie śrubowe są niezbędne w przemyśle wydobywczym ze względu na ich zdolność do wytrzymywania dużych obciążeń, zapewniają płynną i cichą pracę oraz zapewniają niezawodne działanie w wymagających warunkach. Ich solidna konstrukcja i precyzyjna produkcja sprawiają, że doskonale nadają się do trudnych warunków i ciężkich zastosowań typowych dla operacji górniczych.