Duże koło stożkowe do twardych zębów tnących Klingelnberg, naszeDuże koło stożkowe Klingelnberg, wyposażony w zaawansowaną technologię twardych zębów tnących jest pożądanym elementem w dziedzinie inżynierii mechanicznej i produkcji. Jego reputacja wyjątkowej jakości produkcji i niezrównanej trwałości sprawia, że jest to wyróżniający się wybór w branży. Charakterystyczną cechą tego koła zębatego stożkowego jest włączenie technologii twardych zębów tnących, najnowocześniejszej funkcji, która znacznie zwiększa jego wydajność.
Zastosowanie twardych zębów tnących nadaje przekładni wyjątkową odporność na zużycie, zapewniając jej niezawodność nawet w wymagających warunkach przy dużych obciążeniach. Dzięki temuDuże koło zębate stożkowe idealne do zastosowań wymagających precyzyjnej transmisji, gdzie trwałość i długowieczność są najważniejszymi kryteriami.
Jakiego rodzaju raporty będą dostarczane klientom przed wysyłką w przypadku szlifowania dużych kół zębatych stożkowych o zębach spiralnych?
1) Rysunek bąbelkowy
2) Raport wymiarów
3) Certyfikat materiałowy
4) Raport z obróbki cieplnej
5) Raport z badania ultradźwiękowego (UT)
6) Raport z badania magnetyczno-proszkowego (MT)
7) Raport z testu siatki
Proces produkcji kół zębatych stożkowych Klingelnberg toczenie surowca przynęta kucie wstępna obróbka cieplna Kontrola obróbka CNC produkcja kół zębatych śrutowanie cieplne, szlifowanie OD/ID szlifowanie kół zębatych proces czyszczenia znakowanie i pakowanie
Zajmujemy powierzchnię 200000 metrów kwadratowych, a także wyposażyliśmy się w zaawansowany sprzęt produkcyjny i inspekcyjny, aby sprostać wymaganiom klientów. Wprowadziliśmy największy rozmiar, pierwsze w Chinach centrum obróbcze Gleason FT16000 z pięcioma osiami przeznaczone do obróbki przekładni od czasu współpracy Gleason i Holler.
→ Dowolne moduły
→ Dowolna liczba zębów
→ Najwyższa dokładność DIN5
→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja
Zapewniamy wymarzoną wydajność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.
Wszystkie maszyny Klingelinberg w firmie mają wewnętrzną sieć. System zamkniętej pętli jest używany w procesie obróbki kół zębatych stożkowych. Przetwarzanie jest sieciowane z P350. Dokładność obróbki kół zębatych z natychmiastowym sprzężeniem zwrotnym. P350 może poprawić cały zestaw raportów testowania kół zębatych. Dokładność wykrywania precyzji 5 klasy lub wyższej.
Nasza firma zaimportowała kompletny zestaw niemieckiego urządzenia do pomiaru zazębienia stożkowego KLINGELNBERG GKP851 (jeden zestaw) i T200 (jeden zestaw) oraz jeden detektor kół zębatych, który może być użyty do przeprowadzenia testu zazębienia na przekładni stożkowej. Ponadto urządzenie do pomiaru zazębienia T200 może być użyte do przeprowadzenia testu obciążenia zazębienia na przekładni stożkowej i symulacji regulacji obszaru zazębienia. Za pomocą oprogramowania KIMOS parametry cięcia można dostosować, aby zapewnić wymagania dotyczące obszaru zazębienia.