W erze połączonych technologii rozumiemy znaczenie łączności i inteligentnej funkcjonalności. Nasze bieg systemy są projektowane z myślą o kompatybilności, bezproblemowo integrując się z cyfrowymi systemami monitorowania i kontroli. Ta łączność nie tylko zwiększa łatwość użytkowania, ale także ułatwia konserwację predykcyjną, redukując przestoje i zwiększając ogólną wydajność systemu.
W ramach naszego zaangażowania w kontrolę jakości wdrażamy rygorystyczne procedury testowe w całym procesie produkcyjnym. Gwarantuje to, że każdy system przekładni opuszczający nasze zakłady spełnia najwyższe standardy, przyczyniając się do reputacji niezawodności i spójności.
Jakiego rodzaju raporty będą dostarczane klientom przed wysyłką w przypadku mielenia dużych ilościkoła zębate stożkowe spiralne ?
1.Rysowanie bąbelkami
2. Raport wymiarów
3. Certyfikat materiałowy
4.Raport z obróbki cieplnej
5. Raport z testu ultradźwiękowego (UT)
6. Raport z badania cząstek magnetycznych (MT)
Raport z testu siatki
Zajmujemy powierzchnię 200000 metrów kwadratowych, a także wyposażyliśmy się w zaawansowany sprzęt produkcyjny i inspekcyjny, aby sprostać wymaganiom klientów. Wprowadziliśmy największy rozmiar, pierwsze w Chinach centrum obróbcze Gleason FT16000 z pięcioma osiami przeznaczone do obróbki przekładni od czasu współpracy Gleason i Holler.
→ Dowolne moduły
→ Dowolna liczba zębów zębatych
→ Najwyższa dokładność DIN5-6
→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja
Zapewniamy wymarzoną wydajność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.
Kucie
Toczenie na tokarce
Przemiał
Obróbka cieplna
Szlifowanie OD/ID
Docieranie