Chiny Przekładnia ślimakowa stosowana w fabryce i producentach przekładni planetarnych

Przekładnia kątowa podwójna śrubowa frezowanie frezowanie frezowanie Obraz wyróżniony

Krótki opis:

Podwójna przekładnia śrubowa, znana również jako przekładnia Herringbone, to rodzaj przekładni stosowany w systemach mechanicznych do przenoszenia ruchu i momentu obrotowego między wałami. Charakteryzują się one charakterystycznym wzorem zębów w jodełkę, który przypomina serię wzorów w kształcie litery V ułożonych w stylu „jodełki” lub szewronu. Zaprojektowane z unikalnym wzorem w jodełkę, te przekładnie oferują płynne, wydajne przenoszenie mocy i mniejszy hałas w porównaniu do tradycyjnych typów przekładni.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Produkcja przekładni zębatych w jodełkędostawca podwójnych kół zębatych śrubowych,
Produkcja przekładni Belonkoła zębate jodełkoweobejmuje różne procesy, w tym frezowanie, szlifowanie i frezowanie. Frezowanie jest często stosowane jako podstawowy proces kształtowania zębów, w którym frez frezowy wycina profil koła zębatego w metalu. Następnie następuje szlifowanie w celu udoskonalenia powierzchni zębów, zapewniając wysoką precyzję i gładkie wykończenie, co jest kluczowe dla zminimalizowania tarcia. Na koniec frezowanie można zastosować w celu uzyskania określonych modyfikacji, zwiększając zdolność adaptacji koła zębatego w specjalistycznych maszynach.

Przekładnie jodełkowe są wysoce niezawodne w zastosowaniach wymagających trwałości i precyzji, takich jak silniki okrętowe, ciężki sprzęt i systemy samochodowe. Przekładnie te są idealne dla branż, w których priorytetem jest solidna i cicha praca.

Jak kontrolować jakość procesu i kiedy przeprowadzać proces inspekcji procesu? Ten wykres jest przejrzysty. Ważny proces dlakoła zębate walcoweKtóre raporty powinny być tworzone w trakcie każdego procesu?

Oto cały proces produkcji tego produktukoło zębate śrubowe

1) Surowiec 8620H lub 16MnCr5

1) Kucie

2) Normalizowanie wstępnego nagrzewania

3) Toczenie zgrubne

4) Zakończ obracanie

5) Frezowanie kół zębatych

6) Obróbka cieplna nawęglania 58-62HRC

7) Śrutowanie

8) Szlifowanie otworów i otworów zewnętrznych

9) Szlifowanie kół zębatych śrubowych

10) Czyszczenie

11) Oznaczenie

12) Opakowanie i magazyn

Raporty

Przed wysyłką dostarczamy klientowi pliki w pełnej jakości do wglądu i akceptacji.
1)Rysowanie bąbelkami
2)Raport wymiarowy
3) Certyfikat materiałowy
4)Raport z obróbki cieplnej
5)Raport dokładności
6) Częściowe zdjęcia, filmy

Zakład produkcyjny

Zajmujemy powierzchnię 200000 metrów kwadratowych, a także wyposażyliśmy się w zaawansowany sprzęt produkcyjny i inspekcyjny, aby sprostać wymaganiom klientów. Wprowadziliśmy największy rozmiar, pierwsze w Chinach centrum obróbcze Gleason FT16000 z pięcioma osiami przeznaczone do obróbki przekładni od czasu współpracy Gleason i Holler.

→ Dowolne moduły

→ Dowolna liczba zębów

→ Najwyższa dokładność DIN5

→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja

Zapewniamy wymarzoną wydajność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.

Pracownia frezowania, kształtowania i toczenia kół zębatych

Proces produkcyjny

kucie

szlifowanie

toczenie na twardo

obróbka cieplna

obły

hartowanie i odpuszczanie

miękkie toczenie

testowanie

Kontrola

Wyposażyliśmy się w zaawansowany sprzęt kontrolny, taki jak trójwspółrzędnościowa maszyna pomiarowa Brown & Sharpe, centrum pomiarowe Colin Begg P100/P65/P26, niemiecki przyrząd do pomiaru walcowości Marl, japoński tester chropowatości, profilomierz optyczny, projektor, urządzenie do pomiaru długości itp., aby zapewnić dokładną i kompletną kontrolę końcową.