Chiny Fabryka i producenci zestawów przekładni stożkowych pojazdów premium

Obróbka 5-osiowa spiralnej przekładni stożkowej Gleasona Wyróżniony obraz

Krótki opis:

Nasza zaawansowana usługa obróbki przekładni 5-osiowych, dostosowana specjalnie do zestawów przekładni stożkowych Klingelnberg 18CrNiMo DIN3 6. To precyzyjne rozwiązanie inżynieryjne zostało zaprojektowane, aby spełnić najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące produkcji przekładni, zapewniając optymalną wydajność i trwałość układów mechanicznych.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Produkcja przekładni stożkowych Przekładnia stożkowa OEM OEM Nasza obróbka przekładni 5-osiowychprzekładnia stożkowausługa jest wszechstronna i odpowiednia dla różnych gałęzi przemysłu, w tym motoryzacyjnej, lotniczej i maszyn przemysłowych, gdzie najważniejsza jest precyzja, wytrzymałość i niezawodność. Wybierając nasze usługi, inwestujesz w przekładnie o niezrównanej jakości, dostosowane do Twoich dokładnych specyfikacji.
Jakie raporty zostaną dostarczone klientom przed wysyłką w celu szlifowania dużych rozmiarów spiralaprzekładnie stożkowe ?
1) Rysunek bąbelkowy

2) Raport wymiarowy

3) Certyfikat materiałowy

4) Raport dotyczący obróbki cieplnej

5) Raport z testu ultradźwiękowego (UT)

6) Raport z testu cząstek magnetycznych (MT)Raport z testu siatki
Proces produkcji przekładni stożkowych Klingelnberg Toczenie surowca Zanęcanie kucie Wstępna obróbka cieplna Kontrola Obróbka CNC Produkcja przekładni Śrutowanie cieplne, szlifowanie OD/ID Szlifowanie przekładni Proces czyszczenia Znakowanie i pakowanie

Zakład Produkcyjny

Zajmujemy powierzchnię 200 000 metrów kwadratowych, wyposażoną również w zaawansowany sprzęt produkcyjny i kontrolny, aby sprostać wymaganiom klienta. Od czasu współpracy firm Gleason i Holler wprowadziliśmy na rynek największe w Chinach pięcioosiowe centrum obróbcze Gleason FT16000 z przekładnią.

→ Dowolne moduły

→ Dowolna liczba zębów

→ Najwyższa dokładność DIN5

→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja

Zapewnia wymarzoną produktywność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.Wszystkie maszyny Klingelinberg w firmie posiadają sieć wewnętrzną. W procesie obróbki przekładni stożkowych stosowany jest system zamkniętej pętli. Proces przetwarzania odbywa się w sieci z P350. Dokładność obróbki przekładni z natychmiastową informacją zwrotną. P350 może ulepszyć pełny zestaw raportów z testów przekładni. Dokładność wykrywania 5. stopnia precyzji lub wyższa.
Nasza firma sprowadziła kompletny zestaw niemieckiego przyrządu do zazębiania przekładni stożkowej KLINGELNBERG GKP851 (jeden zestaw) i T200 (jeden zestaw) szlifierek Klingelnberg G60 oraz jeden detektor przekładni, który można wykorzystać do przeprowadzenia testu zazębienia na przekładni stożkowej. Poza tym przyrząd do tworzenia siatki T200 może być użyty do przeprowadzenia testu obciążenia siatki na skosie i regulacji symulacyjnej na obszarze siatki. Za pomocą oprogramowania KIMOS można dostosować parametry cięcia, aby zapewnić kwalifikowane wymagania dotyczące obszaru siatki.