Tenprzekładnia stożkowaPrzekładnia redukcyjna serii KR, zaprojektowana do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego i precyzji, zapewnia wyjątkową wydajność w zastosowaniach wymagających wysokiego momentu obrotowego i precyzji. Wykonana z materiałów najwyższej jakości, przekładnia stożkowa oferuje doskonałą wytrzymałość, trwałość i odporność na zużycie. Precyzyjnie zaprojektowana przekładnia stożkowa gwarantuje płynne i wydajne przenoszenie mocy, minimalizując hałas i wibracje, co zapewnia optymalną pracę. Jej konstrukcja pozwala na kompaktową integrację z przekładniami serii KR, maksymalizując wykorzystanie przestrzeni bez kompromisów w zakresie funkcjonalności. Produkt ten idealnie nadaje się do zastosowań w takich branżach jak robotyka, automatyka i ciężki sprzęt, gdzie niezawodność i precyzja są priorytetem. Niezależnie od tego, czy przekładnia stożkowa jest stosowana przy dużych prędkościach, czy przy dużych obciążeniach, zapewnia ona stałą wydajność i wydłużoną żywotność. Zaufaj jej zaawansowanej technologii. Twarda powierzchnia zęba przekładni wykonana jest z wysokiej jakości stali stopowej, nawęglanej, hartowanej i szlifowanej, co zapewnia jej następujące cechy: stabilna przekładnia, niski poziom hałasu i temperatury, wysokie obciążenie i długa żywotność. Wzmocniona, żeliwna obudowa o wysokiej sztywności. Hartowana przekładnia wykonana jest z wysokiej jakości stali stopowej. Jej powierzchnia jest nawęglana, hartowana i hartowana, a sama przekładnia jest drobno szlifowana. Charakteryzuje się stabilną przekładnią, niskim poziomem hałasu, dużą nośnością, niskim wzrostem temperatury i długą żywotnością. Wydajność i parametry są szeroko stosowane w urządzeniach przemysłowych w metalurgii, budownictwie, przemyśle chemicznym, górnictwie, przemyśle naftowym, transporcie, papiernictwie, cukrownictwie, maszynach inżynieryjnych itp.
Jakiego rodzaju raporty będą dostarczane klientom przed wysyłką w przypadku mielenia dużych ilościkoła zębate stożkowe spiralne ?
1.Rysowanie bąbelkami
2. Raport wymiarów
3. Certyfikat materiałowy
4.Raport z obróbki cieplnej
5. Raport z testu ultradźwiękowego (UT)
6. Raport z badania cząstek magnetycznych (MT)
Raport z testu siatki
Dysponujemy powierzchnią 200 000 metrów kwadratowych, wyposażoną w zaawansowany sprzęt produkcyjny i kontrolny, aby sprostać wymaganiom klientów. Wprowadziliśmy na rynek pierwsze w Chinach pięcioosiowe centrum obróbcze Gleason FT16000, przeznaczone do obróbki przekładni, od czasu nawiązania współpracy między Gleason i Holler.
→ Dowolne moduły
→ Dowolna liczba zębów kół zębatych
→ Najwyższa dokładność DIN5-6
→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja
Zapewniamy wymarzoną wydajność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.
Kucie
Toczenie na tokarce
Przemiał
Obróbka cieplna
Szlifowanie OD/ID
Docieranie