Chiny Fabryka i producenci zestawów przekładni stożkowych pojazdów premium

Zestaw przekładni stożkowej Coniflex do przekładni spiralnej Zdjęcie główne

Krótki opis:

Niestandardowy zestaw przekładni stożkowej stożkowej Klingelnberg oferuje rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb dla specjalistycznych zastosowań przekładni. Niezależnie od tego, czy optymalizujesz wydajność przekładni w maszynach, czy zwiększasz wydajność produkcji, zestaw ten zapewnia wszechstronność i precyzję. Zaprojektowany według dokładnych specyfikacji, umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi systemami, zapewniając doskonałą wydajność i niezawodność.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Nasz Wielki Klingelnberg Przekładnia stożkowa, wyposażony w zaawansowaną technologię twardych zębów tnących, jest pożądanym komponentem w dziedzinie inżynierii mechanicznej i produkcji. Jego reputacja związana z wyjątkową jakością produkcji i niezrównaną trwałością stawia go jako wyjątkowy wybór w branży. Charakterystyczną cechą tej przekładni stożkowej jest zastosowanie technologii zębów twardych, co jest najnowocześniejszą cechą, która znacznie poprawia jej wydajność.

Zastosowanie twardych zębów tnących nadaje przekładni wyjątkową odporność na zużycie, zapewniając jej niezawodność nawet w wymagających środowiskach z dużymi obciążeniami. To sprawia, żeDuża przekładnia stożkowa Idealny do zastosowań wymagających precyzyjnej przekładni, gdzie trwałość i trwałość są najważniejszymi kwestiami.

Jakie raporty zostaną dostarczone klientom przed wysyłką w celu szlifowania dużych spiralnych kół zębatych stożkowych?

1) Rysunek bąbelkowy

2) Raport wymiarowy

3) Certyfikat materiałowy

4) Raport dotyczący obróbki cieplnej

5) Raport z testu ultradźwiękowego (UT)

6) Raport z testu cząstek magnetycznych (MT)

7) Raport z testu siatki
Proces produkcji przekładni stożkowych Klingelnberg Toczenie surowca Zanęcanie kucie Wstępna obróbka cieplna Kontrola Obróbka CNC Produkcja przekładni Śrutowanie cieplne, szlifowanie OD/ID Szlifowanie przekładni Proces czyszczenia Znakowanie i pakowanie

Zakład Produkcyjny

Zajmujemy powierzchnię 200 000 metrów kwadratowych, wyposażoną również w zaawansowany sprzęt produkcyjny i kontrolny, aby sprostać wymaganiom klienta. Od czasu współpracy firm Gleason i Holler wprowadziliśmy na rynek największe w Chinach pięcioosiowe centrum obróbcze Gleason FT16000 z przekładnią.

→ Dowolne moduły

→ Dowolna liczba zębów

→ Najwyższa dokładność DIN5

→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja

Zapewnia wymarzoną produktywność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.
Wszystkie maszyny Klingelinberg w firmie posiadają sieć wewnętrzną. W procesie obróbki przekładni stożkowych stosowany jest system zamkniętej pętli. Proces przetwarzania odbywa się w sieci z P350. Dokładność obróbki przekładni z natychmiastową informacją zwrotną. P350 może ulepszyć pełny zestaw raportów z testów przekładni. Dokładność wykrywania 5. stopnia precyzji lub wyższa.
Nasza firma zaimportowała kompletny zestaw niemieckiego przyrządu do zazębiania przekładni stożkowej KLINGELNBERG GKP851 (jeden zestaw) i T200 (jeden zestaw) oraz jeden detektor przekładni, który można wykorzystać do przeprowadzenia testu zazębienia przekładni stożkowej. Poza tym przyrząd do tworzenia siatki T200 może być użyty do przeprowadzenia testu obciążenia siatki na skosie i regulacji symulacyjnej na obszarze siatki. Za pomocą oprogramowania KIMOS można dostosować parametry cięcia, aby zapewnić kwalifikowane wymagania dotyczące obszaru siatki.