Theprzekładnia stożkowazaprojektowany dla przekładni redukcyjnej serii KR, zapewnia wyjątkową wydajność w zastosowaniach wymagających wysokiego momentu obrotowego i precyzji. Wykonane z najwyższej jakości materiałów przekładnie te zapewniają doskonałą wytrzymałość, trwałość i odporność na zużycie. Precyzyjnie zaprojektowana przekładnia stożkowa gwarantuje płynne i wydajne przenoszenie mocy, minimalizując hałas i wibracje, zapewniając optymalną pracę. Jego konstrukcja pozwala na kompaktową integrację z przekładniami serii KR, maksymalizując efektywność wykorzystania przestrzeni bez uszczerbku dla funkcjonalności. Produkt ten jest idealny dla branż takich jak robotyka, automatyka i maszyny ciężkie, gdzie niezawodność i precyzja są najważniejsze. Niezależnie od tego, czy używana jest przy dużych prędkościach, czy przy dużym obciążeniu, przekładnia stożkowa zapewnia stałą wydajność i dłuższą żywotność. Zaufaj jego zaawansowanej przekładni o twardej powierzchni zębów, która wykorzystuje wysokiej jakości stal stopową, proces nawęglania i hartowania, szlifowania, co nadaje jej następujące cechy: stabilna przekładnia, niski poziom hałasu i temperatury, duże obciążenie, długa żywotność. Wzmocniona, sztywna skrzynia żeliwna; Hartowana przekładnia wykonana jest z wysokiej jakości stali stopowej. Jego powierzchnia jest nawęglana, hartowana i utwardzana, a przekładnia jest drobno szlifowana. Charakteryzuje się stabilną przekładnią, niskim poziomem hałasu, dużą nośnością, niskim wzrostem temperatury i długą żywotnością. Wydajność i właściwości, które są szeroko stosowane w sprzęcie przemysłowym metalurgii, materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym, górniczym, olejowym, transportowym, papierniczym, cukrowniczym, maszynach inżynieryjnych itp.
Jakie raporty zostaną dostarczone klientom przed wysyłką w celu szlifowania dużych rozmiarówspiralne koła zębate stożkowe ?
1)Rysowanie bąbelków
2) Raport wymiarowy
3) Certyfikat materiałowy
4) Raport dotyczący obróbki cieplnej
5) Raport z testu ultradźwiękowego (UT)
6) Raport z testu cząstek magnetycznych (MT)
Raport z testu siatki
Zajmujemy powierzchnię 200 000 metrów kwadratowych, wyposażoną również w zaawansowany sprzęt produkcyjny i kontrolny, aby sprostać wymaganiom klienta. Od czasu współpracy firm Gleason i Holler wprowadziliśmy na rynek największe w Chinach pięcioosiowe centrum obróbcze Gleason FT16000 z przekładnią.
→ Dowolne moduły
→ Dowolna liczba zębów zębatych
→ Najwyższa dokładność DIN5-6
→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja
Zapewnia wymarzoną produktywność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.
Kucie
Toczenie tokarskie
Przemiał
Obróbka cieplna
Szlifowanie OD/ID
Docieranie