Chiny Przekładnia śrubowa stosowana w fabryce i producentach przekładni planetarnych

Przekładnia śrubowa do elektrycznej skrzyni biegów w samochodzie. Wyróżniony obraz

Krótki opis:

Ta przekładnia śrubowa została zastosowana w samochodowej elektrycznej skrzyni biegów.

Oto cały proces produkcyjny:

1) Surowiec 8620H lub 16MnCr5

1) Kucie

2) Normalizacja wstępnego podgrzewania

3) Zgrubne toczenie

4) Zakończ obracanie

5) Obwiedniowanie przekładni

6) Nawęglanie z obróbką cieplną 58-62HRC

7) Śrutowanie

8) Szlifowanie średnicy zewnętrznej i otworu

9) Szlifowanie przekładni śrubowej

10) Czyszczenie

11) Znakowanie

12) Opakowanie i magazyn

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Jak kontrolować jakość procesu i kiedy przeprowadzić proces kontroli procesu? Ten wykres jest przejrzysty. Ważny proces w przypadku przekładni walcowych. Jakie raporty należy tworzyć podczas każdego procesu?

Oto cały proces produkcyjny tegoprzekładnia śrubowa

1) Surowiec 8620H lub 16MnCr5

1) Kucie

2) Normalizacja wstępnego podgrzewania

3) Zgrubne toczenie

4) Zakończ obracanie

5) Obwiedniowanie przekładni

6) Nawęglanie z obróbką cieplną 58-62HRC

7) Śrutowanie

8) Szlifowanie średnicy zewnętrznej i otworu

9) Szlifowanie przekładni śrubowej

10) Czyszczenie

11) Znakowanie

12) Opakowanie i magazyn

Raporty

Przed wysyłką dostarczymy pliki o pełnej jakości do wglądu i zatwierdzenia przez klienta.
1)Rysowanie bąbelków
2) Raport wymiarowy
3) Certyfikat materiałowy
4) Raport dotyczący obróbki cieplnej
5) Raport dokładności
6) Częściowe zdjęcia, filmy

Zakład Produkcyjny

Zajmujemy powierzchnię 200 000 metrów kwadratowych, wyposażoną również w zaawansowany sprzęt produkcyjny i kontrolny, aby sprostać wymaganiom klienta. Od czasu współpracy firm Gleason i Holler wprowadziliśmy na rynek największe w Chinach pięcioosiowe centrum obróbcze Gleason FT16000 z przekładnią.

→ Dowolne moduły

→ Dowolna liczba zębów

→ Najwyższa dokładność DIN5

→ Wysoka wydajność, wysoka precyzja

Zapewnia wymarzoną produktywność, elastyczność i oszczędność w przypadku małych partii.

Warsztaty obróbki obwiedniowej, frezowania i kształtowania kół zębatych

Proces produkcyjny

kucie

szlifowanie

trudne skręcanie

obróbka cieplna

hobowanie

hartowanie i odpuszczanie

miękkie toczenie

testowanie

Kontrola

Wyposażyliśmy w zaawansowany sprzęt kontrolny, taki jak trójwspółrzędna maszyna pomiarowa Brown & Sharpe, centrum pomiarowe Colin Begg P100/P65/P26, niemiecki przyrząd do cylindryczności Marl, japoński tester chropowatości, profiler optyczny, projektor, maszyna do pomiaru długości itp., aby upewnić się, że ostateczny wynik kontrolę dokładnie i całkowicie.